1.爆破片的选择步骤
1）在为任何系统选择爆破片时，首先应给出下列资料：
② 最大操作条件：压力（MPa）、温度（℃）。
③ 爆破片的破裂条件：压力（MPa）、温度（℃）。
④ 工作介质：液体或气体。
⑤ 背压或真空条件压力（MPa）。
⑥ 使用条件：静态、循环或脉冲，循环或脉冲的频率。
⑦ 标准要求：ASME第Ⅲ卷或第Ⅷ卷、ISO、BS、TUV、JIS、DIN。
⑧ 适当的爆破片材料及符合应用系统的腐蚀性和温度要求。
⑨ 安装爆破片时的法兰连接形式和压力等级。
⑩ 其他特殊要求。
2）计算系统操作压力与爆破片破裂压力之比：
3）根据有关标准要求，参考有关产品样本，根据以上系统资料，初选择爆破片的类型（正拱形、反拱形、平形）。
4）根据有关产品样本，确定爆破片的爆破压力在所选择爆破片种类及材质的最大和最小压力范围之内。(www.xing528.com)
5）选择爆破片和夹持座所需要的附件或配件，如涂层、内衬、J形钩、溢流阀和真空支撑等。
2.正拱型爆破片、反拱型爆破片特性和使用领域
没有任何一种爆破片能够符合所有工业应用程序的需求。每一种爆破片，无论正拱型或反拱型，都有自身的特性和使用领域。
图9-32 30°角基座
（1）正拱型爆破片的特性和使用领域 正拱型爆破片在系统中的位置是使其置于流体压力作用于爆破片之凹面，图9-32为30°角基座，图9-33为平面基座，当系统压力增高并超过操作压力时，爆破片开始扩张。盘面随着压力的增高而继续增高，直到达到材料的抗拉强度并发生破裂。
（2）反拱型爆破片的特性和使用领域 反拱型爆破片在系统中的位置是使其置于流体压力作用于爆破片的凸面，如图9-34所示，使盘面处于压缩状态。当盘面承受的压力达到其额定破裂压力时，爆破片上受到的压缩负荷致使盘面反向，经由中间位置由预定刻划剪裂或刀片穿刺而打开。其优点是：
1）零制造范围使爆破片能够在其额定破裂压力的90%内操作。
2）可适用于真空场合，无需额外的支撑片。
3）在循环和脉冲状况下的使用寿命更长。
4）用较厚的材料制造，具有更强的防腐能力。
图9-33 平面基座
图9-34 反拱型爆破片
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