流量系数：不同调节阀与通用阀的比较

（1）各种调节阀的流量系数 调节阀的流量系数见表2-14。

表2-14 调节阀的流量系数

（续）

图2-24 带薄膜执行机构的耐酸钢制双座式调节阀

1—常开执行机构 2—控制气体入口 3—来自发送器的信号气体 4—常闭执行机构

图2-25 带气动薄膜执行机构的双座柱塞式调节阀

图2-26 带薄膜执行机构的双座波纹管式调节阀

1—常开执行机构 2—控制气体入口 3—信号气体入口

图2-27 直接作用式调节阀——薄膜——重锤式执行机构压力调节阀

a）阀后压力调节阀 b）阀前压力调节阀

图2-28 带气动薄膜执行机构的调节阀

（适用于p₁≤0.1MPa的泥浆介质）

图2-29 带气动薄膜执行机构的单座波纹管式调节阀

（适用于易挥发液体及其气态介质） a）常开执行机构 b）常闭执行机构

图2-30 带气薄膜执行机构的双座波纹管式调节阀

1—常开执行机构 2—控制气体入口 3—信号气体进口 4—常闭执行机构

图2-31 带气动薄膜执行机构的软管调节阀

a）常开执行机构 b）常闭执行机构

（2）各种通用阀门的流量系数K_V值

1）以PN表示的螺栓连接阀盖的楔式铸钢闸阀的结构和流量系数K_V值如图2-32和表2-15所示。

2）以CL表示的螺栓连接阀盖的楔式铸钢闸阀的结构和流量系数K_V值如图2-33和表2-16所示。

图2-32 以PN表示的螺栓连接阀盖的楔式铸钢闸阀结构图

1—阀体 2—闸板 3—阀杆 4—中法兰垫片 5—阀盖 6、12—螺母 7—螺栓 8—上密封座 9—填料 10—销轴 11—活节螺栓 13—填料压套 14—填料压板 15—阀杆螺母 16—压盖 17—手轮 18—手轮螺母 19—驱动装置（根据用户要求提供），未指明时，采用手轮 20—上装式阀杆螺母使阀在开启位置，即使卸下手轮，阀杆、闸板不会脱落 21—填料采用柔性石墨，密封性能可靠 22—设计有上密封结构，全开上密封，保护填料，密封可靠 23—升降式阀杆，阀杆与闸板T形槽连接

图2-33 以CL表示的螺栓连接阀盖的楔式铸钢闸阀结构图

1—阀体 2—闸板 3—阀座 4—中法兰垫片 5—螺母 6—双头螺柱 7—上密封座 8—填料 9—阀盖 10—销轴 11—填料压套 12—填料压板 13—活节螺栓 14—螺母 15—支架 16—阀杆 17—阀杆螺母 18—轴承 19—油杯 20—轴承压盖 21—手轮 22—手轮螺母 23—设有推力轴承，使阀门开启省力 24—上袋式阀杆螺母使阀门在开启位置，即使拆下手轮，阀杆和闸板不会下落 25—采用柔性石墨填料，可提供隔环 26—设计有上密封，全开时上密封关闭，保护填料，密封可靠 27—阀杆与闸板采用T形槽连接

表2-15 以PN表示的螺栓连接阀盖的楔式铸钢闸阀的流量系数K_V值

表2-16 以CL表示的螺栓连接阀盖的楔式铸钢闸阀的流量系数K_V值

（续）

3）压力自密封式阀盖的楔式铸钢闸阀的结构和流量系数K_V值如图2-34和表2-17所示。

图2-34 压力自密封式阀盖的楔式铸钢闸阀的结构图

a）手轮操作 b）锥齿轮操作（DN100mm以上） 1—阀体 2—阀盖 3—密封环 4—对开圆环 5—止动圆环 6—止动圆环盖 7—支架

表2-17 压力自密封式阀盖的楔式铸钢闸阀的流量系数K_V值

（续）

4）带导流孔单闸板平行式闸阀的结构和流量系数K_V值如图2-35和表2-18所示。

5）以公称压力PN表示的截止阀的结构和流量系数K_V值如图2-36和表2-19所示。

图2-35 带导流孔单闸板平行式闸阀的结构图

1—阀体 2—阀座支承圈 3—阀座密封圈 4—支架、阀杆保护套 5—阀杆螺母 6—填料隔环 7—中法兰垫片 8—闸板 9—阀体通道

图2-36 以公称压力PN表示的截止阀的结构图

1—阀体 2—阀瓣 3—阀杆 4—上密封座 5—中法兰垫片 6—双头螺柱 7—螺母 8—填料 9—销轴 10—填料压套 11—活节螺栓 12—螺母 13—填料压板 14—阀盖 15—阀杆螺母 16—手轮 17—手轮螺母 18—阀杆螺母采用铝青铜制造 19—填料压盖为两体设计，可避免因压偏而引起阀杆卡阻 20—填料采用柔性石墨，用户需要可设计填料隔环和注脂密封结构 21—阀门设计有上密封，全开时上密封闭合，保护填料 22—阀杆为旋转升降杆，阀杆与阀瓣连接采用对开圆环和阀瓣盖

表2-18 带导流孔单闸板平行式闸阀的流量系数K_V值

表2-19 以公称压力PN表示的截止阀的流量系数K_V值

（续）

6）以CL表示的BS标准截止阀的结构和流量系数K_V值如图2-37和表2-20所示。

7）以公称压力PN表示的旋启式止回阀的结构和流量系数K_V值如图2-38和表2-21所示。

图2-37 以CL表示的BS标准截止阀的结构图

1—阀体 2—阀座 3—阀瓣 4—阀杆 5—双头螺柱 6—螺母 7—上密封座 8—中法兰垫片 9—填料 10—销轴 11—填料压套 12—活节螺栓 13—螺母 14—填料压板 15—阀盖 16—阀杆螺母 17—手轮 18—手轮螺母 19—阀杆螺母采用铝青铜材料制造 20—填料压盖为两体式，可避免因压偏而引起阀杆卡阻 21—填料采用柔性石墨，按用户要求可提供填料隔环和注脂结构 22—带有上密封，全开时上密封闭合，保护填料 23—采用旋转升降阀杆，用阀瓣盖连接

图2-38 以公称压力PN表示的旋启式止回阀的结构图

1—阀体 2—阀座 3—阀瓣 4—控杆 5—销轴 6—支架 7—中法兰环垫 8—阀盖 9—螺母 10—双头螺柱 11—吊环 12—大口径的止回阀设计有吊环，方便起吊 13—螺栓连接阀盖，中法兰垫片的形式可根据压力等级的不同进行选择，压力级大于class600的止回阀可采用压力自紧密封阀盖 14—阀瓣限位装置 15—实心销轴强度高，保证阀门使用性能 16—摇杆具有足够的强度

表2-20 以CL表示的BS标准截止阀的流量系数K_V值

表2-21 以公称压力PN表示的旋启式止回阀的流量系数K_V值

8）以压力级CL表示的旋启式止回阀的结构和流量系数K_V值如图2-39和表2-22所示。

图2-39 以压力级CL表示的旋启式止回阀的结构图

a）法兰连接凹凸垫片中法兰结构 b）法兰环连接中法兰结构 c）内压自封式中法兰结构

表2-22 以压力级CL表示的旋启式止回阀的流量系数K_V值

（续）

9）以公称压力PN表示的升降式止回阀的结构和流量系数K_V值如图2-40和表2-23所示。

10）以公称压力PN表示的双瓣对夹式止回阀的结构和流量系数K_V值如图2-41和表2-24所示。

图2-40 以公称压力PN表示的升降式止回阀结构图

1—阀体 2—阀瓣 3—压缩弹簧 4—双头螺柱 5—六角螺母 6—阀盖 7—中法兰垫片

图2-41 以公称压力PN表示的双瓣对夹式止回阀的结构图(www.xing528.com)

1—阀体 2—阀瓣 3—扭力弹簧 4—销轴

表2-23 以公称压力PN表示的升降式止回阀的流量系数K_V值

（续）

表2-24 以公称压力PN表示的双瓣对夹式止回阀的流量系数K_V值

11）以压力级CL表示的对夹式双瓣止回阀的结构和流量系数K_V值如图2-42和表2-25所示。

12）以压力级CL表示的斜盘式止回阀的结构和流量系数K_V值如图2-43和表2-26所示。

图2-42 以压力级CL表示的对夹式双瓣止回阀的结构图

1—阀体 2—阀瓣 3—扭力弹簧 4—销轴

图2-43 以压力级CL表示的斜盘式止回阀的结构图

1—右阀体 2—垫片 3—左阀体 4—螺母 5—双头螺柱 6—销轴 7—阀瓣 8—螺母 9—螺柱 10—轴承压盖 11—压盖垫片

表2-25 以压力级CL表示的对夹双瓣式止回阀的流量系数K_V值

表2-26 以压力级CL表示的斜盘式止回阀的流量系数K_V值

13）柱塞阀的结构和流量系数K_V值如图2-44和表2-27所示。

14）半轴无销连接型中线蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-45和表2-28所示。

图2-44 柱塞阀的结构图

1—阀体 2—下密封圈 3—柱塞 4—孔架 5—上密封圈 6—阀杆 7—阀盖 8—弹簧垫圈 9—螺柱 10—螺母 11—阀杆螺母 12—手轮 13—手轮螺母

图2-45 半轴无销连接型中线蝶阀结构图

WS—四耳阀体 WL—无平型阀体 LL—凸耳对夹式阀体

表2-27 柱塞阀的流量系数K_V值

表2-28 半轴无销连接型中线蝶阀流量系数K_V值

15）锥销连接蝶板、整轴无销蝶板型中线蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-46和表2-29所示。

表2-29 锥销连接蝶板、整轴无销蝶板型中线蝶阀的流量系数K_V值

（续）

图2-46 锥销连接蝶板、整轴无销蝶板型中线蝶阀结构图

a）锥销连接蝶板中线蝶阀 b）整轴无销连接蝶板中线蝶阀 WL—无耳型阀体 WS—四耳阀体 LL—凸耳对夹式阀体

16）单偏心蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-47和表2-30所示。

图2-47 单偏心蝶阀的结构图

a）软密封结构 b）多层次金属密封结构 c）非金属密封防火结构 d）蝶板与阀杆的连接结构 e）阀杆底端的连接结构 1—阀体 2—下轴套 3—蝶板 4—阀杆 5—压板圈 6—上轴套 7—填料垫 8—填料 9—填料压套 10—填料压板 11—连接支架 12—键 13—销轴 14—防火圈 15—密封圈 16、17、22—垫片 18—对开圆环 19—限位块 20—螺栓 21—底盖

表2-30 单偏心蝶阀的流量系数K_V值

（续）

17）双偏心高性能蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-48和表2-31所示。

图2-48 双偏心高性能蝶阀的结构图

a）非金属密封结构 b）多层次金属密封结构 c）金属密封结构

1—底盖 2、15、17—螺栓 3、18—垫片 4—调整垫 5—下轴套 6—阀体 7—阀杆 8—键 9—蝶板 10—密封圈 10a—阀座 11—上轴套 12—填料垫 13—填料 14—连接支架 16—填料压盖

表2-31 双偏心高性能蝶阀的流量系数K_V值

（续）

18）非金属密封双偏心蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-48、图2-49和表2-32所示。

19）多层次金属密封双偏心蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-48、图2-49和表2-33所示。

图2-49 非金属密封双偏心蝶阀的结构图

a）非金属密封 b）多层次金属密封 1—下轴套 2—阀体 3—密封圈 4—蝶板 5—阀杆 6—销轴 7—上轴套 8—连接支架 9—螺母 10、16—螺栓 11—填料压板 12—填料 13—填料垫 14—上轴套 15—对开圆环 17—垫片 18—底盖

表2-32 非金属密封双偏心蝶阀的流量系数K_V值

表2-33 多层次密封双偏心蝶阀的流量系数K_V值

20）三偏心蝶阀的结构和流量系数K_V值如图2-50、图2-51和表2-34所示。

图2-50 三偏心蝶阀的结构图（一）

1—阀体 2—密封圈 3—蝶板 4—阀杆 5—阀座锥角轴线 6—管道和蝶阀中心线 7—阀座锥表面 8—阀杆中心线 9—密封面中心线

图2-51 三偏心蝶阀结构图（二）

1—阀体 2—键 2a—销轴 3—阀杆 4—蝶板 5—密封圈 6—压板圈 7—螺钉 8、15、18—螺栓 9—底盖 10—垫片 11—下轴套 12—上轴套 13—填料垫 14—填料 16—填料压盖 17—螺母 19—连接支架

表2-34 三偏心蝶阀的流量系数K_V值

（续）

21）浮动球球阀的结构和流量系数K_V值如图2-52和表2-35所示。

图2-52 浮动球球阀的结构图

1—阀体 2—左阀体 3—球体 4—阀座 5—阀杆 6—双头螺柱 7—螺母 8、21—垫片 9—防静电弹簧 10—防静电钢球 11—上密封垫片 12—上填料 13—中填料 14—下填料 15—填料压盖 16—定位盘 17—减磨垫 18—手柄 19、20、22—螺栓

表2-35 浮动球球阀的流量系数K_V值

22）固定球球阀的结构和流量系数K_V值如图2-53和表2-36所示。

表2-36 固定球球阀的流量系数K_V值

（续）

图2-53 固定球球阀的结构图

1—中体 2—左右体 3—阀座支承圈 4—阀座密封圈 5—球体 6—支承板 7—调整垫 8—轴承 9、13、23—O形密封圈 10—防火垫 11—弹簧 12—定位销 14—中法兰垫片 15—上密封垫 16—填料 17—压盖 18—定位销 19、26、27、32、45—垫圈 20、28—轴承 21—键 22—阀杆 24—螺柱 25、31、44—螺母 29—吊环 30、43—螺栓 33—垫 34—连接盘 35、37、38—注脂阀 36—放气阀 39—螺塞 40—支架 41—标牌 42—驱动装置