1.一般要求
①断路器应标有基本参数等内容的制造厂铭牌。
②断路器的分、合指示器应易于观察且指示正确。
③断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺栓不小于M12且接触良好。
④断路器接线板的连接处或其他必要的地方应有监视运行温度状态的措施，如示温蜡片等。
⑤每台断路器的操动机构箱（开关柜内除外）上应有运行编号和名称。
⑥断路器外露的带电部分应有明显的相位漆。
⑦新建、扩建或改建的变（配）电所新装断路器时，不得选购明文规定的淘汰产品和未经有关部门鉴定合格的产品。
2.对各种类型断路器的要求
（1）油断路器
①有易于观察的油位指示器和上、下限油位监视线。
②绝缘油牌号、性能应满足最低气温的要求。
（2）SF6断路器
②断路器应附有压力温度关系曲线。
3.操动机构的配置要求
①根据变（配）电所操作电源的性质，各种断路器（油、空气、SF6和真空）的操动机构可选用下列形式之一：电磁操动机构；弹簧操动机构；液压操动机构；气动操动机构。凡新建和扩建的变（配）电所不宜釆用手力操动机构。
②操动机构的操作方式应满足实际运行工况的要求。
③操动机构脱扣线圈的端子动作电压应满足：低于额定电压的30%时，应不动作；高于额定电压的65%时，应可靠动作。
④采用电磁操动机构时，对合闸电源有如下要求：
在任何运行工况下，合闸过程中电源应保持稳定；
运行中电源电压如有变化，其合闸线圈通电时，端子电压不低于额定电压的80%（在额定短路关合电流大于或等于50kA时不低于额定电压的85%），最高不高于额定电压的110%；
当直流系统运行接线方式改变时（如直流电源检修釆取临时措施以及环形母线开环运行等），也应满足第②项要求。
4.断路器的投运
①新装或大修后的断路器，投运前必须验收合格才能施加运行电压。
②新装断路器的验收项目按《北京地区用电单位电气工程安装规程》及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。
5.断路器运行巡视检查
（1）运行中和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查 正常运行巡视检查可与变（配）电所高压配电装置一并进行。巡视检查由当班运行值班人员进行。
（2）巡视检查周期
①有人值班，每班巡视检查一次；无人值班，每周至少巡视检查一次。
②断路器存在缺陷或过负荷时，应适当增加巡视检查次数。
③遇有恶劣天气时，对室外断路器应进行特殊巡视检查。
④重大事故恢复送电后，对事故范围应进行巡视检查。
⑤处在污秽地区的室外断路器，应视天气情况、污秽程度以及污染源性质确定巡视检查的次数。
（3）检查周期 高压少油断路器的检修周期可根据断路器存在的缺陷和实际运行条件来确定。在一般情况下：
①每2～3年应小修一次。
②每5年大修一次。
③新投入运行的断路器，一年后进行一次大修；
④故障掉闸三次以上或断路器发生严重喷油冒烟时，应立即停电安排检修。
（4）油断路器巡视检查项目
①断路器的分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。
②主触头接触良好不过热，主触头外露的少油断路器示温蜡片不熔化，变色漆不变色，内部无异常声响。
③本体套管的油位在正常范围内，油色透明无炭黑悬浮物。
④无渗、漏油痕迹，放油阀关闭紧密。
⑤套管、瓷瓶无裂痕，无放电声和电晕。
⑥引线的连接部位接触良好，无过热。
⑦排气装置完好，隔栅完整。
⑧保护接地装置完好。
⑨操动机构灵活、坚固，机构动作与外部指示相符。
（5）SF6断路器的巡视检查项目
①记录SF6气体压力和温度。
②断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常。
③套管无裂痕，无放电声和电晕。
④引线连接部位无过热，引线弛度适中。
⑤断路器分、合位置指示正确，并和当时实际运行工况相符。(www.xing528.com)
⑥保护接地装置完好。
（6）真空断路器的巡视检查项目
①分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。
②持绝缘子无裂痕及放电异声，绝缘杆、撑板、绝缘子无尘土。
③真空灭弧室无异常。
④保护接地装置完好。
⑤引线接触部分无过热，引线弛度适中。
（7）断路器的特殊巡视
①新装投入运行后，应相对缩短巡视周期，投入运行72h后，可转入正常巡视检查。
②变（配）电所应根据设备具体情况安排夜间巡视，夜间巡视应闭灯进行。
③气温突变和高温季节应加强巡视检查。
⑤有重要活动或高峰负荷期间应加强巡视检查。
6.断路器正常运行维护的工作项目
①不带电部分的定期清扫。
②配合其他设备的停电机会，进行传动部位检查，清扫瓷瓶积存的污垢及处理缺陷，但必须要有良好的保护措施。
③按设备使用说明书规定对机构添加润滑油。
④油断路器根据需要补充油或放油。
⑤检查合闸电源熔丝是否正常，核对容量是否相符。
7.断路器操作的一般要求如下
①断路器经检修恢复运行，操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措施（如接地线等）是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。
②长期停运的断路器在重新执行操作前应在无负荷状态下通过远方控制方式进行操作2～3次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作。
③操作前应检查控制回路、辅助回路、控制电源（气源）或液压回路是否均正常、储能机构是否已储能，即应具备运行操作条件。
④操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化，操作把手不应返回太快。
⑤正常运行的断路器操作时应检查下列项目。
a.油断路器油位、油色是否正常。
b.SF6断路器气体压力在规定的范围内。
⑥断路器的操作机构。
a.电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触器线圈电压均在合格范围内。
b.操动机构箱门关好，遮栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归位置。
c.弹簧机构合闸操作后，有重合闸装置的应自动再次储能。
8.断路器的不正常运行和事故处理
①值班人员在断路器运行中发现任何不正常现象时（如漏油、渗油、油位指示器油位过低，SF6气压下降或有异声、分合闸位置指示不正确等），应及时予以消除，不能及时消除的应报告上级领导，并记入运行记录簿和设备缺陷记录簿内。
②值班人员发现设备有威胁电网安全运行，且不停电难以消除的缺陷时，应及时报告上级领导，同时向供电部门和调度部门报告，申请停电处理。
③断路器有下列情形之一者，应申请立即停电处理。
a.套管有严重破损和放电现象。
b.油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响。
c.油断路器严重漏油，油标管中见不到油面。
d.SF6气室严重漏气，发出操作闭锁信号。
e.真空断路器出现真空损坏的“丝丝”声、不能可靠合闸、合闸后声音异常、合闸铁芯上升后不返回、分闸脱扣器拒动。
f.断路器操动机构有不正常现象。
④断路器动作分闸后值班人员应立即记录故障发生时间，停止音响信号，并立即进行“事故特巡”检查，判断断路器本身有无故障。
⑤断路器对故障跳闸实行强送后，无论成功与否，均应对断路器外观进行仔细检查。
⑥断路器故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。
⑦SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故，值班人员接近设备要谨慎，尽量选择从“上风侧”接近设备，必要时要戴防毒面具、穿防护服。
9.高压少油断路器的常见故障与处理
（1）油断路器喷油
①原因。断路器出现喷油，其原因为：断路器的遮断容量不够；断路器的油箱内油量过多，缓冲空间太小；断路器的分闸，一合闸一分闸过程中，间隔的时间过短。
②处理。根据故障掉闸的次数以及喷油的严重程度来决定是否需要解体检修；解体后应详细检查灭弧室及触头的烧蚀情况，并消除缺陷；验算断路器的遮断容量以及动作时限，并采取相应措施。
（2）油断路器缺油或油标管无油
①原因。如非假油面或油标管堵塞，可能在油标、放油螺栓、拐臂等处渗漏。
②处理。首先取下操作电源的熔断器或打开掉闸压板，防止断路器自动掉闸。然后在允许的条件下，将负荷倒出，或停下负荷。再停下缺油的断路器，若装有联锁装置，在断路器合闸状态下，拉不开隔离开关，应拉开上一级的断路器。做好安全技术措施，对油断路器进行检修，查出缺油原因。
对断路器加油过程中如发现油标管油面未上升，说明油标管堵塞，应停止加油，查找堵塞部位。断路器在加油时，应加经试验合格的油。
（3）运行中的油断路器瓷绝缘断裂
原因：运输、安装时受外力损伤；操作时用力过猛；操动机构调节不当；瓷绝缘耐压不够或过电压击穿；瓷绝缘本身质量差。处理：更换经试验合格的瓷绝缘。
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