1.解体性检修
这是大修形式。在大修中是对设备全方位,各部件的检查检修,对易损件进行更换或工艺修复,如导电部分的触头触指,弹簧进行标准检修,有烧蚀情况或较重的均应更换;对转动部分的轴承进行解体清洗、测量、调试,以保证其运动灵活;对限位,闭锁装置进行检查检测,失去功能作用的部件要更换;对机构内部变速装置进行清扫,检查;对各连接传动杆件,轴销孔的配置进行清理,打磨,注油;对基架强度,传承焊接的强度进行检查;对绝缘瓶(柱)进行表面清扫、检查及绝缘瓶上下金属烧结处防断裂检查等。以上重点性检修过程应按照各设备技术工艺导则或出厂规程技术要求执行,力求检修后的设备恢复原技术功能水平。
2.一般性检修
这是常规小修或临修的形式。通常在设备检修中坚持动态管理,坚持应修必修,修必修好的原则,对设备存在的缺陷故障安排针对性检修。在这一检修过程中除了对故障部分进行恢复性检修外,还应在一定范围内做一般性的维护检修。如:绝缘支柱及基架强度检查,清扫;对导电回路中触头、触指、弹簧进行工艺性检测及检修;对传动杆件销、轴、孔进行清洁、注油;对机构传动,转动装配及机械联锁、限位、闭锁功能检查;对三相同期性、开距、分合到位的配合、导电回路电阻测量及调整;对引线装配、固定及电气连接要求做检查测量等。(www.xing528.com)
3.抢修及维护
(1)抢修 这是隔离开关发生重大故障迫使停运的一种检修。在这一检修过程中重点是对缺陷故障进行恢复性的检修,通过换备品配件或是进行标准技术的工艺处理,使设备基本具备运行条件并恢复运行。在这一检修中可以用替代性的材料、备件及符合安全运行的工艺手段进行抢修恢复,在下一检修周期内再做完善性恢复,如引线断裂的并接或续接,拉杆断裂焊接等。
(2)维护 隔离开关除检修外,还应进行一般性的维护,以巩固其设备健康水平。这些维护内容包括:“逢停必扫”的检查;配合停电做设备传动动作检查(对转动轴、销适当进行注油增加润滑);有安措条件下可进行触头部位的清洁,加注润滑油脂及装配工艺检查;对接地刀与主刀联锁功能检测。日常巡检应对导流电接触部位进行温度测量(如试温片剂融化情况,导流面外观颜色判断,定期红外线测温)等。
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