开关设备机械寿命优化建议：如何延长开关设备的机械寿命？

断路器多次分、合可造成触头及操动机构等可动部分的机械磨损以及运动部件的疲劳。因此，高压开关设备的断路器、隔离开关和接地开关应进行机械操作试验，验证开关设备在机械特性不变及不更换零部件的条件下，能否承受规定的操作次数，以考核产品机械操作的稳定性。在不同的使用场合，将断路器按机械寿命分为M1级断路器和M2级断路器。在常温下连续进行2000次操作，试验中不允许进行任何机械调整及修理，但允许按照制造厂的规定进行润滑，这种具有基本机械寿命的断路器为M1级断路器。用于特殊使用要求的、频繁操作的和设计要求非常有限的维护且通过特定的型式试验（具有延长的机械寿命的断路器，机械型式试验为10000次操作）验证的断路器为M2级断路器。

除了高频度操作的机械耐久性能外，根据装设断路器的场所不同，有的长期不进行操作，持续地处于关合状态，而万一发生故障时又必须确实可靠地动作。对于此种低频度操作的场合，在设计制造时必须充分注意以免出现生锈、润滑剂变质、阀门动作不灵活等情况。

由于决定机械寿命的关键为操动机构，为满足高机械寿命的要求，设计结构合理、传动零部件少和优良的生产工艺是操动机构必不可少的，且还有新型操动机构在高压开关设备上的应用，如永磁机构等。(www.xing528.com)

目前，对断路器机械特性的检测传统上采用的是离线检测方式，在设备停电检修期间利用便携设备进行试验，这样的检修维护成本高，效率低下；而在机械特性传感器的应用下建立在线监测可以在工作状态对断路器的行程、速度特性进行监测，直接反映高压开关设备的工作状况。因此，高压开关设备在线监测的技术应用对设备的集成性、可靠性和检修机制的管理有着重要的影响和意义。