冲压车间主要污染为噪声,其噪声级为95~105dB(A)。
冲压车间不应设在居民生活区、医疗区和文教区内。在厂区总平面设计时,冲压车间应设在噪声对周围环境影响最小的位置,同时应与厂内外要求安静的区域保持适当的距离。
(1)控制标准
1)GBJ 87—1985《工业企业噪声控制设计规范》。工业企业厂区内各类地点噪声标准见表8-47。车间连续作业噪声标准见表8-48。
表8-47 工业企业厂区内各类地点噪声标准
表8-48 车间连续作业噪声标准
2)GBZ 1—2010《工业企业设计卫生标准》。工作场所操作人员每天连续接触噪声8h,噪声声级卫生限值为85dB(A)。工作地点噪声声级的卫生限值见表8-49。非噪声工作地点噪声声级的卫生限值见表8-50。工作地点脉冲噪声声级的卫生限值见表8-51。
表8-49 工作地点脉冲噪声声级的卫生限值
表8-50 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值(www.xing528.com)
表8-51 工作地点脉冲噪声声级的卫生限值
(2)控制措施
1)在车间布置时,首先在满足工艺流程和物流合理的前提下,高噪声设备宜集中布置,高噪声工段与低噪声工段宜分开布置;设备应设置隔声罩、隔声间、隔声屏障或隔声控制间等措施进行降噪处理。其金属隔声罩、隔声间的隔声量一般为20~30dB(A);砖石、混凝土的隔声间或隔声控制间的隔声量一般为40~50dB(A);隔声屏障的隔声量一般为10dB(A)左右。
对于厂房吸声处理主要是降低反射声和混响声,一般降噪量为3~5dB(A);对于混响声较强的厂房一般降噪量为6~10dB(A)。吸声处理方式通常有满铺式吸声顶棚、吸声墙壁、空间吸声板和空间吸声体。
2)工艺设计中采用低噪声的工艺和设备,从声源上降低噪声,这是最积极有效的办法,在满足工艺要求的条件下,优先选用噪声低、振动小的机器设备。用低噪声的工艺代替高噪声工艺,如以滚压成形代替冲压成形;以液压驱动代替机械传动等。
3)冲压设备做独立基础、加减振装置、设防振沟,在工艺条件允许的情况下,厂房尽量高大密封,改变建筑物的朝向、体型,以改变噪声辐射的方向,使噪声辐射的部位背向生活区或人员集中的地方。同时门窗的位置和开启方式对噪声的控制也很重要,高噪声的房间与要求安静的房间相邻时,应尽量避免开设门窗,如必须设置时,应设隔声门窗,门的开启方向应考虑避免噪声的直接传播。
4)提高生产设备的机械化和自动化的操作水平,采用密闭隔声措施或远离监控操作,这样可以减少噪声对操作人员的危害。
5)当采取降噪措施后仍超过限值时,应采用个人防护用品或缩短工作时间。个人防护用品有耳塞、耳罩及防噪声头盔等,其插入损失值为10~30dB(A)。
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