冲压液压机的结构形式和动作方式解析

1.结构形式

冲压液压机按照机身结构形式可分为梁柱式、组合框架式、整体框架式、单柱式等，如图7-24所示。

图7-24 冲压液压机的结构形式

a）梁柱式 b）整体框架式 c）单柱式

梁柱式机身结构是一种典型形式，通过双柱或四柱将上下横梁用螺母联接起来，双柱或四柱兼作滑块导向。梁柱式结构可适应很大范围的公称力规格，有一定抗偏载能力，能满足多种冲压生产工艺需要，比较容易制造，造价相对较低。由于采用螺母联接，导致机器的精度和精度保持性弱化。(www.xing528.com)

框架式即闭式机身结构有整体框架、预应力组合框架和框板组合框架等形式。框架式机身结构刚性较强，采用平面导轨导向，导轨间隙可调，机器的精度和精度保持性较好，抗偏载能力较强。整体框架限于制造和运输，适合的公称力规格有限。预应力组合框架采用拉杆通过方柱将上下横梁预紧连接，实际是将机身分解制造，并便于运输，所以预应力组合框架结构可适用于很大范围的公称力规格。框板组合结构则是将多片封闭的厚板叠连起来，这也是一种常用的较易制造的机身结构形式。

单柱式即开式机身结构多用于小型液压机，可三面接近工作台，使用非常方便。由于机身呈开式，影响了机身的结构刚性，在较大载荷下会出现线应变和角应变，将影响冲压件质量和模具寿命，因此多用于较小公称力规格的冲压液压机。

2.动作方式

冲压液压机有单动、双动、三动三种基本的动作方式。在单动方式中，滑块作为运动部件单向运动完成压制过程，这种工作方式没有压边装置。单动式液压机主要用于薄板工件成形，适用于垛料和卷料。双动式液压机有两个运动部件：滑块和液压垫。其工作过程是：滑块自上而下拉深板料，液压垫通过压边杆作用于压边圈，在拉深成形后，液压垫将制件顶出，可根据材料和工件的特征参数来调整液压垫力。在三动式液压机中，压边外滑块和拉深内滑块自上而下运动，由于是外滑块压边，此时液压垫仅是将制件顶出；然而，将这种三动式液压机的内滑块和外滑块相连，将液压垫通过压边杆作用于压边圈，也可以作双动式液压机使用。因此，其拉深力和压边力合成为整台机器的公称力（总载荷）。

国内习惯上将单动、双动方式称为单动，将三动方式称为双动。按国家行业标准，单动冲压液压机为Y27系列，双动拉深液压机为Y28系列。近年来，采用单动液压机进行拉深成形已成为主流工艺方式。