液压机主要技术参数分析

液压机的主要技术参数是根据液压机的工艺用途和结构类型来确定的，反映了液压机的工作能力及特点，同时也基本确定了液压机的轮廓尺寸、装机功率和总体质量。

液压机应通过系列化、通用化和标准化，以尽可能少的吨位规格和台面尺寸来满足多种冲压工艺的使用要求，同时也有利于简化设计制造、提高质量、降低成本和便于修配等。因此，应尽可能制订出各种液压机的标准系列参数。

1.公称力F_g

公称力F_g是液压机的主参数，为液压机的最大工作能力，在数值上等于液体最大工作压力p₀和工作活（柱）塞总面积A₀的乘积（取整数）。实际中，P_g常用的单位为t，而国际单位则用kN。

2.开口高度H_m

开口高度H_m是指滑块停在上限位置时，滑块下表面到工作台上表面的距离。H_m反映了液压机在高度方向上工作空间的大小，应根据模具及相应垫板的高度、工作行程，以及放入坯料、取出工件所需的空间等因素来确定。开口高度对液压机的总高、立柱长度、液压机稳定性以及厂房高度都有很大影响。

3.最大行程h_m

最大行程h_m为滑块移动的最大距离。最大行程应根据工件成形过程所要求的最大工作行程来确定，它直接影响工作缸的行程长度及整个机架的高度。

4.回程力

回程力是滑块回程所需的力，它取决于活（柱）塞杆、滑块和上模的自重，以及回程时的拔模力、工作缸排液阻力和各缸密封处、各导向处的摩擦阻力等。(www.xing528.com)

5.顶出（或液压垫）力

在液压机下横梁底部装有顶出（或液压垫）缸，以顶出工件或拉深时进行压边。顶出（或液压垫）缸的力及行程由工艺要求来确定。

6.最大允许偏心距e

由于成形工件几何形状的变化，液压机工作时要承受偏心载荷。偏心载荷在液压机的宽边与窄边都会发生。最大允许偏心距e是指工件变形阻力接近公称力时所能允许的偏载力中心的最大偏移量。

7.滑块速度

液压机的滑块速度分为空程下行、工作和回程三种速度。工作速度一般根据工艺要求来定，它的变化范围很大。空程下行和回程速度一般较高，以缩短辅助时间。但速度太快，会在停止或换向时引起冲击及振动，同时也需要增大液压泵的流量规格。

8.工作台尺寸L₀×B₀

液压机在实际使用时，允许安装模具的最大平面尺寸L₀×B₀称为液压机的工作台尺寸。