【摘要】：凸、凹模刃口尺寸须按下列原则进行计算与标注：图4-14 刃口几何参数1）冲孔件的尺寸取决于凸模尺寸，因此冲孔模的设计应以凸模为基准，间隙取在凹模上；落料件的尺寸取决于凹模尺寸，故落料模的设计应以凹模为基准，间隙取在凸模上。2）在冲裁过程中，凸、凹模将发生磨损。
1.刃口几何参数的设定与标注
在精密小间隙冲裁时，将凸模刃口修磨成具有一定的夹角α：当料厚t＜3mm时，α＜5°；当t＝3～10mm时，α＝5°～8°。刃磨高度h为：当t＜3mm时，h＝2t；当t＝3～10mm时，h＝（1～2）t。刃口圆角半径r＝0.5～10mm，如图4-14所示。
为保证以上参数的合理性，可将冲裁力降低30%～65%，以保证冲件的尺寸精度，增大冲裁截面的光亮带高度，减小断裂带和毛刺高度。
凸、凹模刃口尺寸须按下列原则进行计算与标注：
图4-14 刃口几何参数
1）冲孔件的尺寸取决于凸模尺寸，因此冲孔模的设计应以凸模为基准，间隙取在凹模上；落料件的尺寸取决于凹模尺寸，故落料模的设计应以凹模为基准，间隙取在凸模上。
2）在冲裁过程中，凸、凹模将发生磨损。因此，在因磨损而使刃口尺寸增大时，应取冲件相应尺寸范围内较小值作为其公称尺寸；反之，则取较大值。
3）为保证冲件的尺寸精度，冲模的尺寸公差等级应比冲件高3～4级。
2.冲裁模凸、凹模刃口尺寸的计算（见表4-53）(www.xing528.com)
表4-53 冲裁模凸、凹模刃口尺寸的计算
（续）
3.凸、凹模的制造公差及系数（见表4-54和表4-55）
表4-54 圆形、方形凸、凹的制造公差
表4-55 系数x值
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