冲压成形的特点和发展趋势

冲压是机械制造工业中加工成形零件的重要方法之一，其应用范围非常广泛。与其他成形方法相比，冲压技术具有以下特点：

1）工件精度高。冲压产品一般不再需要大量的后续机械加工就能获得强度高、刚性好、重量轻、互换性好的零件。

2）生产效率高。每分钟可冲压成形工件几件、几十件，甚至几百件。

3）可成形复杂形状的工件。

4）材料利用率高，可达70%～80%。

5）易于实现机械化和自动化，工人劳动强度低，劳动条件好。

冲压生产广泛应用于航空航天、汽车、军工、轮船、农机、电机、电子仪表、家用电器及轻工等行业。现代社会，每个人都会直接与冲压制品发生联系，日常生活中随时随地都离不开冲压制品，冲压生产水平的高低在一定程度上代表了一个国家的工业化水平。(www.xing528.com)

随着科学技术的进步和工业生产的发展，冲压技术也在不断发展，主要表现在以下几个方面：

1）CAD/CAM/CAE技术的飞速发展及应用为冲压工艺分析和模具设计、制造提供了高效可靠的方法。

2）冲压生产的机械化、自动化不仅提高了生产效率和产品质量，而且减轻了劳动强度。

3）模具结构与零部件的标准化，降低了模具设计与制造的复杂程度，缩短了制造周期，提高了模具设计和制造的质量，并在很大程度上减轻了设计和制造人员的重复劳动。

4）新模具材料的研制，替代了常规的价格较高的模具钢，降低了生产成本。

5）金属板料成形性能的提高，既能保证产品成形质量和结构强度，又能减轻产品重量，节约材料。