钣金数据测量技术

使用特征将钣金展开后，可以测量展开状态下的钣金件的相关参数，如展开表面积、轮廓周长以及折弯误差等。

下面以图1.2.19所示的模型为例，说明测量数据的一般操作步骤。

Task1.测量面积及周长

Step1.打开文件D：\sw16.15\work\ch01.02.04\下平上斜正圆锥台管展开.SLDPRT。

Step2.选择命令。选择下拉菜单命令（或单击“工具”工具栏中的按钮），系统弹出“测量”对话框。

Step3.定义要测量的面。选取图1.2.19所示的模型表面作为要测量的面。

Step4.查看测量结果。完成上步操作后，在图形区和图1.2.20所示的“测量”对话框中均会显示测量的结果。

Task2.测量轮廓长度

Step1.在图形区空白处单击，结束上一步的测量操作。

Step2.测量曲线的长度。选取图1.2.21所示的边线作为要测量的对象。完成选取后，在图形区和图1.2.22所示的“测量”对话框中均可以看到测量的结果。

图1.2.19 选取要测量的面

图1.2.20 “测量”对话框1

图1.2.21 选取测量对象

图1.2.22 “测量”对话框2

Task3.测量自由形折弯误差

Step1.关闭“测量”对话框。(www.xing528.com)

Step2.选择命令。在设计树中展开图1.2.23所示的节点，然后右击其中的选项，在系统弹出的图1.2.24所示的快捷菜单中选择命令，系统弹出“折弯误差”对话框并显示测量结果，如图1.2.25所示；同时图形区中也显示测量结果，如图1.2.26所示。

图1.2.23 “平板型式”节点

图1.2.24 快捷菜单

图1.2.25 “折弯误差”对话框

图1.2.25所示的“折弯误差”对话框中部分选项的说明如下。

● 文本框：用于选取要测量的折弯特征。

● ：用于显示折弯曲面的表面积参数。

● ：显示未展开状态时的放样折弯曲面区域的表面积。

● ：显示展开状态时的放样折弯曲面区域的表面积。

● ：表面积数值与表面积数值的差。

● ：值与表面积数值的百分比。

● ：当选中其中的复选框时，图形区中只显示曲线的最大误差。

图1.2.26 测量结果

说明：图形区的标注为每条边线的折弯误差值。折弯曲面区域的折弯误差基准面是草图所处的基准面或面。例如，如果材料向模型的内部拉伸，折弯误差则从外部面测量。