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干法纺丝联合机的工艺优化:送风方式与材质选型

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:纺丝联合机由机架、计量泵、纺丝原液加热器、喷丝头组件、甬道和丝束牵引器组成。内侧孔道原液温度高于外侧10℃,以改善内侧丝条的成型条件。甬道内热风的送风方式是干法纺丝重要的技术问题之一,会影响纤维质量,有下列四种送风方式。喷丝板由高铬合金SS294材质制成,厚度3~5mm甚至高达15mm以满足干法纺丝较高纺丝压力要求。图5-13干法纺丝机的送风方式

干法纺丝联合机的工艺优化:送风方式与材质选型

纺丝联合机由机架、计量泵、纺丝原液加热器、喷丝头组件、甬道和丝束牵引器组成。机架采用分段焊接型钢,用螺栓连接而成,承受全部机器的重量;计量泵保证原液定量输送;原液从计量泵进入两个控制温度的加热器,一个加热器是供纺丝喷丝板内侧孔道原液加热,另一个加热器是供给纺丝喷丝板外侧孔道原液加热。内侧孔道原液温度高于外侧10℃,以改善内侧丝条的成型条件。丝束甬道是一个直径250~450mm、高600~1000mm的直形圆筒,靠夹套保持甬道内的温度和温度梯度。夹套内有加热介质。

甬道内热风的送风方式是干法纺丝重要的技术问题之一,会影响纤维质量,有下列四种送风方式(图5-13)。

(1)顺流式:这是PAN干法纺丝用得比较多的一种方式。干燥的加热气体从甬道上部进入,与丝条平行同向流动,自甬道的下部引出。丝束所受热风的阻力较小,溶剂的蒸发较慢,所得纤维的质量较均一。

(2)逆流式:干燥的热风自纺丝甬道的下部进入,与丝束逆向而上,自甬道的上部引出。逆流式的溶剂蒸发速度较快,纤维的成型不太均匀,丝束所受阻力较大,工业用高强力腈纶纺丝以逆流式送风为宜。

(3)分流式:加热的干燥气体自甬道的中部进入,然后分别自甬道的上部和下部引出。这样溶剂的蒸发速度更快(浓度差较大),而且由于一部分气体与丝束成逆向流动,另一部分则为顺流,故丝条所受阻力较小。(www.xing528.com)

(4)双进式:所需的加热气体分成两部分,分别自甬道的上部和下部进入,然后分别与丝条成逆向和同向方式流动,并自甬道的中部同时引出。

喷丝头组件包括接合件、分配管、过滤器和喷丝板。喷丝板由高铬合金(含铬29%、钼4%)SS294材质制成,厚度3~5mm甚至高达15mm以满足干法纺丝较高纺丝压力要求。喷丝孔径0.1~0.3mm,孔数根据纺丝规格变化,可达2800个,呈同心圆分布。

图5-13 干法纺丝机的送风方式

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