聚酯仿真丝：性能优越的化纤丝

聚酯仿真丝是在保持聚酯纤维优异性能的前提下，采用物理或化学的方法，制造出性能接近于真丝的聚酯纤维。仿真丝绸的制造，包括从纤维到织物的结构、染整、加工等一系列过程。

目前，聚酯仿真丝产品已有四代，第一代为异形丝、碱减量等产品，使聚酯产生真丝般的光泽；第二代为阳离子染料可染型、抗静电型、防污型等产品，使其染色性、防尘性更接近于真丝；第三代产品为高复丝、超复丝、交络丝等产品，其织物如乔其纱、塔夫绸等，具有轻、软、挺、耐洗等优点；第四代仿真丝可分两大类，一类由聚酯纤维改性而来，另一类是通过与天然或再生纤维混用来制造。下面简述其制造方法和特点。

1.异形丝聚酯异形丝可使纤维在一定程度上获得真丝般的光泽。单丝截面有三角形或多角形，如三叶形、五角形、多边形、马蹄形、豆形等，这类异形丝具有非闪光效果，假捻后，丝的截面发生变化，变形部位的直线距离小至9～10μm，能消除聚酯纤维表面的闪光，使光泽变得更自然，且能改变静摩擦系数，改善手感和透明性、悬垂性等性能。

2.细旦丝一般聚酯复丝中的单丝线密度在1.6dtex以上时，手感比较粗硬，利用超拉伸、小孔径喷丝孔纺丝，可把单丝线密度降到1dtex以下。用这种低线密度丝组成的复丝经再加捻而不变硬，适合织薄型织物。现代生产聚酯仿真丝绸所用纤维的线密度为0.6～0.7dtex，一般在0.1～0.9dtex即可。超复丝的强捻薄型织物经碱减量处理后，无论是织物的外观、风格，还是悬垂性、光泽、柔软性等，均能与真丝绸的强捻织物相媲美。

3.异线密度混纤丝真丝不仅在长度方向有粗细不均的变化，其截面形状也不一致。这是由于蚕在吐丝过程中的不匀性造成的，这给蚕丝带来许多特有的性能。模仿这一特点，把聚酯的线密度不规则性控制在一定范围内，使线密度不同的长丝混杂在一起，其中稍粗的起挺括作用，稍细的起柔软作用，就可得到类似于真丝的自然感。

4.异收缩和异染色混纤丝收缩率不同的长丝经过混纤加工，在染色过程中受热时会出现热收缩率差异。利用这种方法能使织物结构松弛，手感柔软、蓬松。预先设定的热收缩率差异对于制异收缩混纤丝是十分重要的。(www.xing528.com)

异染色丝混纤是将两种不同染色性能的聚酯长丝混纤，可获得类似真丝色织产品的效果。

5.表面加工丝采用表面加工的方法，可使丝条表面出现较理想的真丝外观。蚕丝是由两根截面呈三角形的丝素纤维（丝芯）和外面包着的丝胶两部分构成，用碱精练后去掉丝胶，形成只有丝素的纤维，使单丝间出现空隙而形成弯曲。因此，聚酯丝的表面加工就是模仿蚕丝的脱胶工艺进行碱减量处理，使纤维表面发生部分水解。碱减量处理不仅使线密度变小，而且纤维表面产生不同程度的剥蚀沟纹和微孔，使之起皱和消光，从而获得真丝般的柔软效果和丝绸的风格。聚酯的碱减量加工可以纤维或织物的形式进行。

碱减量真丝化的关键，是控制减量率和实现织物各部分减量的均匀性。碱减量可用碱单独处理，使减量率达到15%～30%，但要在较高的温度和碱浓度下进行。为了降低碱的浓度，并在短时间内达到15%～30%的减量率，一般加入助剂（阴离子表面活性剂），以促进聚酯水解。

现代仿真丝生产大多采用复合改性或共混改性纤维（或织物）进行碱减量处理。由于聚酯中改性组分在碱处理时易水解去除，不仅降低用碱量，而且可制得具有凹凸结构的纤维，其孔径为0.05～0.2μm，深为0.05μm。凹凸结构能增加光的吸收，并提高纤维的吸水性，是理想的仿真丝纤维。