抗静电、导电聚酯纤维的特性与应用

由于聚酯纤维的疏水性，使其具有1014～1015Ω·cm以上的体积比电阻，纤维相互间的摩擦系数较高，静摩擦系数μs=0.44～0.57，动摩擦系数μd=0.33～0.45，易在纤维上积聚静电荷而沾尘埃，并使纤维之间彼此排斥或被吸附在机械部件上，造成加工困难。

（一）抗静电聚酯纤维

在纺织加工时，使用专门的油剂或增加室内空气的湿度等措施，仅能短暂地减少纤维起电。纺织制品所要求的抗静电性必须能经受反复的水洗和长期的服用。通常采用导电油剂涂敷在织物上，且在纤维表面聚合；也可将纤维与抗静电剂经共聚或共混方法制备抗静电聚酯纤维。

1.加入抗静电添加剂常用的可反应和可溶性的抗静电添加剂是甘醇醚类、三羧酸酰胺类等。将聚乙二醇（=400）、2，5二羧基苯甲醚和己二胺在甲醇中回流制得白色粉末，将它与聚酰胺66盐进行缩聚得聚酰胺制品后，和聚酯在280℃下混熔纺丝，可制得具有抗静电性的改性聚酯纤维。

2.抗静电共聚酯将聚乙二醇（=1000～2000）和C36二聚羧酸进行酸催化反应得酸值为8.8的酯类产品，在BHET中加入2%（质量分数）的上述酯进行缩聚获得改性聚酯，既改善了抗静电性能，又较少降低产品的物理性能。或将聚酯纤维在丙烯（酸）酰胺的饱和苯溶液中浸润加热并用水抽提，得接枝丙烯（酸）酰胺的聚酯纤维，在增加了吸湿性的同时，又改善了抗静电性。此外，还可采用以聚酯为主的多元聚合物进行共混纺丝，如用ECDPET，或用聚乙二醇及离子型表面活性剂与聚酯混合熔融纺丝制成的抗静电纤维，由于表面活性剂使抗静电剂的分散粒子和PET基体两者的界面结合，形成保护层。这不仅可减慢抗静电剂的溶出速度，还会使电荷的移动速度提高，使静电荷易于散逸。因此，采用共混纺丝法，可制得持久性的抗静电纤维。(www.xing528.com)

（二）导电聚酯纤维

以少量导电纤维与常规纤维进行混纤、混纺或交织，能有效地散逸电荷。

导电纤维是用金属、半导体、炭黑或金属化合物等导电材料与聚酯共混制成的纤维，其体积比电阻通常在104Ω·cm以下。导电纤维的导电功能在于其电晕放电作用，即从织物各部位来的电力线集中在细小的导电纤维上而产生强电场，开始电晕放电，空气被分离成阳离子和阴离子，同织物电荷相反的空气离子沿电力线迅速移动，与织物中的电荷进行中和，使织物上的电荷呈中性。一般在织物中混用0.5%～1.5%（质量分数）的导电纤维即可保持充分消除静电的功能。

导电纤维主要用于制作防尘服、防爆用品及防电磁波材料等。