网络加工技术解密：DTY的加工工艺条件

网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工对改进合纤长丝的极光效应和蜡状感有良好的效果。网络丝的用途广泛，如织造时可免去上浆、代替并捻或加捻、提高卷绕丝的加工性能、改善卷装或用于制造不同类型的混纤丝等。目前网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工。

（一）网络生成原理

1.网络原理如图2-31所示，当合纤长丝在网络器的丝道中通过时，受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击，产生与丝条平行的涡流，使各单丝产生两个马鞍形运动和高频率振动的波浪形往复。合纤长丝首先开松，随后整根丝条从网络喷嘴丝道里通过，折向气流使每根单丝不同程度地被捆扎和加速。丝道中间的单丝得到气流所给予的最大加速，而位于丝道侧壁的单丝则进入边缘较弱的气流回流里。当这两股气流所携带的单丝在丝道内相汇合时，便发生交络、缠结，产生沿丝条轴线方向上的缠结点。由图2-31（b）可清楚地看到，两个折向气流形成的涡流给一部分丝加S捻，给另一部分丝加Z捻，两个反向涡流接触点，即形成合纤长丝的网络点。由于不同区域涡流的流体速度不同，从而形成了周期性的网络间距和结点。

2.网络喷嘴网络喷嘴是网络技术的关键，有开启式和封闭式之分，其中包括单孔和双孔。开启式生头方便，使用较广泛，加工线密度范围大（100～400dtex），尤其适合于高速网络加工。网络喷嘴丝道长度一般为30～40mm，气孔直径为1.5～2mm。喷嘴芯用优质钢制成，经硬化处理，丝道两端装有陶瓷导丝圈。

（二）网络工艺条件

图2-31　网络器内气流的作用和流向

图2-32　压缩空气压力与网络度的关系(www.xing528.com)

聚酯长丝进行网络加工的原丝有拉伸变形丝（DTY）、预取向丝（POY）、全拉伸丝（FDY）以及混纤丝等。虽然其网络原理相同，但由于网络原丝性质不同，对成品网络丝的特性要求也不同，故网络加工条件也不尽相同。POY和FDY的网络度较低，大多在20个/m以下。而DTY的网络度为60～100个/m。下面介绍DTY的网络加工工艺条件。

1.压缩空气压力压缩空气压力对网络丝的影响很大，它除了决定网络丝网络结点的牢度之外，还影响网络度（单位长度内的网络结点数），如图2-32所示。由图可知，在压缩空气压力较低的范围内，随压力的增加，网络丝的网络度迅速增加；而当压缩空气压力在3.5×105Pa以上时，网络度的增加逐渐缓慢，直至不再增加。这是由于当压力刚增加时，喷射气流对丝条的撞击力增加，丝道内的流体紊流加剧，从而使丝条产生的高频振动频率增加，丝条网络度随之增加，且网络结点的牢度高，不易松散；但压力增加到一定值后，丝条的振动频率接近临界值，因而网络度的增加逐渐缓慢，直到平衡值。

2.网络加工速度在丝条的网络过程中，网络度随网络加工速度的增高而降低。这是由于丝条速度提高，而网络器中恒定气体紊流引起丝条振动的频率却不发生变化，单位时间内对丝条产生的网络度一定，从而使丝条单位长度上的网络点减少，网络度降低。

3.丝条张力和超喂率在网络过程中，丝条的张力越高，在高频气流冲击下，丝条产生的弦振动越小，即丝条的开松和丝的旋转程度下降，从而使网络丝的网络度下降，这在高速加工网络丝时尤为突出。但丝条张力过低，丝条在网络器丝道中易偏离中心位置而位于丝道的气流死角区域，其丝条不易被吹开，致使丝条网络不均匀，大段丝条没有网络点。此外，在低弹丝网络加工时，因网络器一般装在第二热箱的进口或出口处，故丝条张力过低，易使丝条在第二热箱中飘动，影响丝条在第二热箱中的补充定型效果，以至影响到网络低弹丝的其他质量指标。实验证明，低弹丝网络加工中张力控制在0.04～0.09dN/tex为宜。

一般调节超喂率以得到合适的丝条张力，当超喂率增加时，丝条的张力降低，单位长度的丝条被网络的机会减少，网络度下降。

此外，丝条进出网络器的角度，一般需控制在40°～70°才能保证有良好的网络效果。丝条的总线密度和异形度等，对网络度也有一定影响。