【摘要】：聚酯长丝生产工艺流程如图2-17所示，与短纤维生产相比，它具有如下的工艺特点：1.对原材料的质量要求高由于长丝纺丝温度高，熔体在高温下停留时间长，因此要求切片含水率低。在不同卷绕速度下制得的卷绕丝有不同性能，目前长丝的纺丝速度趋向高速化，工业生产中已较普遍采用5500m/min的纺速。
聚酯长丝生产工艺流程如图2-17所示，与短纤维生产相比，它具有如下的工艺特点：
1.对原材料的质量要求高由于长丝纺丝温度高，熔体在高温下停留时间长，因此要求切片含水率低。常规纺长丝切片的含水率不大于0.008%（纺短纤维时切片含水率为0.02%）。干切片中粉末和凝胶粒子要少；干燥过程中的黏度降小；干燥均匀性好。
2.工艺控制要求严格长丝生产中，为了保证纺丝的连续性和均一性，工艺参数需严格控制。如熔体温度波动不超过±1℃，侧吹风风速差异不大于0.1m/s。纺丝张力要求稳定等。
3.高速度、大卷装聚酯长丝的纺丝卷绕速度为1000～6000m/min。在不同卷绕速度下制得的卷绕丝有不同性能，目前长丝的纺丝速度趋向高速化，工业生产中已较普遍采用5500m/min的纺速。随着生产速度提高，长丝筒子的卷装重量越来越大，卷绕丝筒子的净重从3～4kg增至15kg。卷装重量增大后，对高速卷绕辊的材质、精度和运转性能要求大大提高。(www.xing528.com)
图2-17 长丝纺丝工艺流程图
1-切片料仓 2-切片干燥机 3-螺杆挤出机 4-箱体 5-上油轮 6-上导丝盘 7-下导丝盘 8-卷绕筒子 9-摩擦辊 10-卷绕机 11-纺丝甬道 12-冷却吹风
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