1.结构及工艺要求
（1）屏（柜、台）设备的结构设计应考虑元器件安装、配线以及运行和维修的要求。
（2）屏（柜）等设备的外形及安装尺寸应符合GB/T7267—2000和CB/T7267—2003《电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列的要求》；台式设备的外形尺寸应符合GB/T7266—1987《电力系统二次回路电气控制台基本尺寸的要求》。对于高×宽×深为2300mm×800mm×550mm的传统尺寸的屏（柜），可用于扩建工程中，屏（柜）统一时选用。
（3）结构应选用能承受产品机械、电和热应力的材料制成，应保证机械强度。面板上有较大的开孔或连续开孔时应有增强措施，大型操作元器件的安装应有加强措施。
（4）屏（柜）式结构设备的外形尺寸公差应符合下列规定：
1）高度为500～1600mm时，±1.5mm。
2）高度为1600～2200mm时，±2.0mm。
3）高度大于2200mm时，±2.5mm。
（5）屏柜结构应有基本措施：
1）地脚安装孔，拼屏孔。
2）便于产品运输的起吊设施。
3）安全接地设施并确保保护电路的连续性，接地连接处应有防锈、防污染的措施，接地处应有明显的标记。
4）供调试、检测接线用的穿线孔、不使用时应用铭牌或其他装饰遮盖。
（6）其他要求有：
1）结构组装后应整洁、美观，焊接时各焊口应无裂纹、烧穿、咬边、气孔、夹焊渣等缺陷，并应及时清除焊渣。
2）紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层。紧固连接必须采取防松动措施，对于既作连接，又作导电用的零件（构成保护电路的连接件除外），必须采用铜质材料。
3）结构各结合处及门的缝隙应匀称，门的开启、关闭应灵活自如、锁紧可靠。门的开启角度应不小于90°，如用户提出要求，应加装限位机构。
4）屏（柜）结构设备在根据用户需要加装照明时，应使灯泡能安全更换，而不中断设备的正常运行。
5）屏（柜、台）的翻起角度应不小于45°，翻板翻起后应有定位机构，以便进行维护检修，翻板结构设计应考虑尽量缩小元器件的安装禁区。
6）对电流、电压测量回路，应具有在工作情况下互换和检验的设施（如试验接线座或试验端子）。
2.表面涂覆层与系统模拟图要求
（1）屏（柜、台）设备所有应涂覆的表面在涂覆前应进行处理。表面涂覆层的颜色应符合用户要求（用户可提供色标）或有关标准的规定。
（2）涂覆层应有良好的附着力，应均匀、光洁，不允许有流挂、缩边、缩孔等缺陷。表面不应眩光，以免影响监控效果。
（3）系统模拟图应根据系统运行电压等级，按表10-2规定的颜色标示，颜色所对应的色标，由制造厂或制造厂与用户之间协商确定。
表10-2 系统模拟电压色标的规定
注 括号内电压等级为非标准电压值。
（4）屏（柜）式设备上模拟母线的宽度为12mm；纵向分支模拟线宽度为8mm，各模拟图形线条宽度为8mm。台上模拟母线及分支模拟线的宽度原则上与屏相同，但元器件较密集的台，也允许模拟母线宽度为8mm；纵向分支模拟线宽度为6mm，各模拟图形线条宽度为6mm。如有特殊要求，由用户与制造厂协商确定。
（5）模拟线应附着牢靠、不易破损、颜色均匀、布置匀称美观，模拟图形的绘制应符合有关国家标准GB/T4728.1～GB/T4728.13、GB/T6988.1～GB/T6988.4、GB/T 6988.6、GB/T7159的规定。屏（柜、台）组中相邻两屏（柜、台）的同一模拟母线高度应一致，屏（柜、台）组中同等功能的模拟线及模拟图形线条宽度和颜色应一致。
3.元器件安装要求(www.xing528.com)
（1）屏（柜、台）安装的元器件应具有产品合格证或证明质量合格的文件，强制认证和已颁发产品生产许可证的元器件，应有标志或提供相应的证明，各元器件应按照制造厂的说明书进行安装。不得选用已淘汰的、落后的和能耗高的元器件。
（2）在强电系统中选用的弱电元器件应加双重绝缘保护措施。
（3）显示元器件及按钮的颜色应根据其用途，按有关国家标准的规定选用，如表10-2所示。
（4）屏（柜）面板距地面250mm范围内一般不布置元器件。
（5）安装在屏（柜、台）后的元器件及端子排，应不妨碍其他元器件的维修。屏后的元器件也应排列整齐、层次分明。
（6）对长期带电发热的元器件，其最高允许温度应符合元器件自身的技术标准要求，安装位置应靠上方，按其功率大小与周围元器件及导线束的间隙距离不小于20mm，应保证对周围元器件及导线束的正常工作没有影响。
（7）电气元器件、小母线座、汇流排或端子排等应有符合设计图样规定的文字符号（或编号、标记）、标志，并应清晰、耐久、易于观察。
4.母线、连接导线的要求
（1）小母线、汇流排、主电路导线等相序的颜色及位置应符合表10-3规定；小母线、汇流排的尺寸应符合表10-4的规定。
表10-3 小母线、汇流排、主电路导线等相序的颜色及位置表
注 安装位置按屏（柜）的正视方向。正、负母线安装时，其间距不宜小于60mm。
表10-4 导线截面积的规定
① 48V及以下允许采用标称截面积为0.51mm2的导线。
（2）除特殊情况外，屏（柜、台）设备内选用的连接导线截面积与额定值之间的关系见表10-4。
5.绝缘导线的敷设和连接要求
（1）导线的排列要求横平竖直、布置合理、整齐美观，推荐采用行线槽的配线方法，行线槽应符合有关标准的规定。采用行线槽配线的方法时，行线槽的配置应合理，固定可靠，线槽盖启闭性好。
（2）捆扎导线的夹具应结实可靠，不应损伤导线的外绝缘。禁止使用尼龙线等容易破坏绝缘的材料捆扎导线束。对于标称截面积为1.5mm2的导线束，导线数量一般不应超过30根。
屏（柜、台）设备内应安装用于固定导线束的支架或线束。
（3）导线与元器件端子或端子排的连接，6mm2及以下截面积导线推荐采用BVR软线，应采用冷压方法压接端头；10mm2及以上截面积导线可采用多股硬线，导线的端头采用冷压钳或油压机的压接方法。冷压连接要求牢靠、接触良好，铜、铝导线的连接必须采用铜铝过渡接头。导线接线端应有识别标记，导线标记应符合有关标准的规定。
采用单股导线行线时，导线接线端应制成缓冲环，以免在振动、冲击的环境条件下出现断线。
硬母线的敷设，应符合有关标准的规定。
（4）在可运动的地方布线，如跨越门或翻板的连接导线，必须采用多股铜芯绝缘软导线，要留有一定的长度裕量，并采用缠绕带等予以保护，以不致产生任何机械损伤。同时，还应有采取固定线柬的措施。
（5）连接导线中间不允许有接头。每一个端子不允许连接两根以上的导线，并应采取措施确保连接可靠。
（6）导线束不能紧贴金属结构敷设。穿越金属构件时，应有保护导线绝缘不受损伤的措施。
（7）导线不允许承受减少其正常使用寿命的应力。
（8）端子排距屏（柜）的后端距离一般不小于160mm。同一侧需安装两排端子时，其间隔距离应不小于100mm，靠后的端子排与屏（柜）的后端距离应不小于75mm，以便电缆敷设。
（9）如用户无其他要求，屏（柜）上部两侧应提供能穿过直径为6mm铜棒的小母线接线座。由屏（柜）面板往后的第一节小母线的安装位置，距屏（柜）面板应不小于75mm。
（10）接地母线的位置、宽度以及与地面距离等要求，根据需要由用户和制造厂商定。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
