1.检查的方法
（1）结构及外观检查应在无损（产品）试验下进行。
（2）一般检查应在正常照明和视觉条件下进行。
（3）当有严重缺陷或无法用文字叙述时，可以用照相机拍摄记录。
2.检查内客
（1）外观是否整洁端正，有无防尘措施。
（2）检查产品表面的涂覆层的颜色是否均匀一致，有无明显的色差和眩光；检查涂覆层表面是否有砂粒、起皱、流痕等缺陷。
（3）检查产品中电镀零件、喷漆零件、塑料零件的表面质量，如有无划伤、碰伤和变形现象。
（4）检查产品中是否存在能引起电解腐蚀的不同金属材料的直接连接。
（5）对于有金属外壳及底座的产品，检查是否有接地端子（或螺钉）。检查装置的接地线应采用铜螺钉压接，接触要牢固，接触电阻要小。
（6）检查产品所有零件，特别是印制电路板锡焊处的质量，检查是否存在虚焊、假焊等现象。对于印制电路板还要检查有无机械损伤及变形，印制电路板的设计应符合有关规定，并满足电磁兼容抗扰度试验的要求。检查各插件上的集成元器件的芯片型号，应符合产品的设计图样，插入方法应正确并应插紧，保证接触可靠性。
（7）检查产品的紧固件是否按产品标准规定进行漆封、密封结构是否可靠、产品是否有铅封设施等。
（8）在不打开外壳时，观察产品动作指示及整定值是否方便。
（9）插拔式产品应检查接插件的接触可靠性，插拔的方便性和互换性。(www.xing528.com)
（10）对带有调整整定值的产品，检查调整机构是否具备制动或锁紧装置。
（11）检查产品铭牌标志和端子号是否符合标准规定，是否正确、清晰、齐全。
（12）检查产品连接导线的线径及连接方式，应满足下列要求；
1）连接导线若无特殊要求应满足表10-1的要求；与端子相连处的导线的末端应有免受氧化的保护措施；电压回路的导线的标称截面积应小于0.5mm2；在用螺钉压接时应加焊片，以防止导线压断头。
2）除用直径为0.8mm以下导线的交流电流回路外，交流电流回路的导线连接应采用螺钉固定的方式。
（13）检查装置的后板配线及端子接线有无断线、错线现象，绕接是否良好；绕线柱上不允许有焊接现象。
表10-1 连接导线的技术要求
（14）检查各种切换开关、按钮、键盘等，应操作灵活、手感良好。
（15）产品包装应按有关包装标准要求进行检查。
（16）产品的外形尺寸等应用钢直尺和钢卷尺进行测量。
（17）产品的质量应用天平和磅秤等进行测量。
（18）检查产品内各元器件的安装及装配是否符合产品的图样和工艺的要求。
（19）检查产品所附技术资料是否齐全，备品备件是否齐全。
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