(一)SF6气体管理工艺流程
管理工艺流程见图4-21。
图4-21 SF6气体管理工艺流程
(二)SF6气体含水量的测量及水分处理
1.SF6含水量测量方法
气体含水量的测量方法主要有露点法和电解法两种。露点法的测量原理是当测试系统温度略低于被试品气体中水蒸气饱和温度时(即露点),水蒸气凝结,通过光电转换输出信号。
电解法的原理是被测SF6气体通过电解池,水被P2O5薄膜吸收,同时被电解。根据气体定理和库仑电解定理计算出1×10-6水消耗的电流数,从指示仪表直接读出含水量。
2.含水量超标的原因
(1)生产厂家组装断路器时,瓷套、灭弧室元件、拉杆等部件干燥不彻底。
(2)断路器的密封严实性不够,运行中有水分进入。虽然SF6断路器内的工作压力高于大气压,但其中水分的分压力远比大气中水蒸气的分压力低,压力差有几倍至几十倍,水蒸气的分子直径比SF6气体分子直径小,故防止水蒸气侵入比防止SF6气体渗漏所要求的密封性更高。
(3)设备在现场组装时进入水分,或是在充补气时SF6气体含水量偏高和充气管路吸附有水分,都会造成断路器中SF6气体含水量超标。
3.含水量超标处理工艺
(1)利用回收装置将已充SF6气体回收。
(2)对断路器抽真空,当真空度达133.32Pa以下计时。(www.xing528.com)
(3)维持真空至少30min。
(4)停泵并与泵隔离,静止30mim后读取真空度A值。
(5)再静止5h,读取真空度B值,要求B值减A值的差小于66.66Pa(极限允许值133.32Pa),否则应检漏处理并重复(3)、(4)、(5)步骤。
(6)对断路器充合格的SF6气体至0.05~0.1Pa,静止12h后测量含水量应小于450×10-6(V/V),可认为处理合格。若大于450×10-6,应重新抽真空,并用高纯氮N2(99.999%)充至额定值,进行内部冲洗。
(7)若含水量低于450×10-6(V/V),可将气体充至额定值,静止12h以上,测量含水量应不大于150×10-6(V/V)。
4.非额定压力下含水量估算
SF6气体在非额定压力时的含水量,可用下式进行计算,并通过换算来验证含水量是否合格。
式中 Q1——含水量标准值,150×10-6(V/V);
Q2——充入压力下的含水量,1×10-6(V/V);
P1——额定压力值(表压),换算时应加0.1MPa,即绝对压力,MPa;
P2——充入压力值(表压),换算时应加0.1MPa,即绝对压力,MPa;
T1——换算时的环境温度,℃;
T2——充入气体时的环境温度,℃。
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