变频器在系统中的应用优化方案

实例1：升降机的上升、下降控制是经典的正、反转控制，为了减缓起动、停止时的冲击，适当的延长加、减速时间即可实现。升降机运行曲线如图7-63所示。图中正向起动时，刚开始慢速运行至8Hz，重物起来后加速到45Hz，快到需要高度时减速到10Hz，运行到需要高度慢速停下，下降时运行情况相同。

可以在“PU”方式运行此曲线。运行时，不需考虑低速运行，正向直接加速到45Hz运行，反向直接加速到50Hz运行（停止时的10Hz和13Hz不考虑）。变频器参数设定表见表7-19。

图7-63 升降机运行曲线

表7-19 变频器参数设定表

实例2：龙门刨床是机械制造业中必不可少的机械加工设备，主要由床身、横梁、刀架、立柱等部分组成，工作时被加工的零件固定在工作台上做往复运动，刀架装在横梁上，由垂直进给电动机拖动可以上下运动（即垂直方向进刀），横向进给由横向进给电动机拖动左右运动（即横向进给）。下面用PLC与变频器联合控制实现对龙门刨床加工过程的控制。

工作台的速度运行曲线如图7-64所示，曲线的形成说明如下：

1）刚开始工作台前进起动，刀具慢速切入，运行在15Hz上。

2）8s后开始加速到稳定切削阶段，运行在45Hz上。

3）15s后开始减速退刀，在10Hz上运行8s。

4）随后工作台反向加速返回，运行在50Hz上。

5）13s后后退减速到15Hz上，随后工作台返回停止，完成一个运行周期。

变频器参数设定

1.基本参数（Pr.79=1下设定）(www.xing528.com)

基本参数设定见表7-20。

2.运行参数（Pr.79=5下设定）

通过PLC编程对龙门刨床加工进行控制，它

的工作流程如图7-65所示。

PLC的I/O分配表见表7-21。

图7-64 工作台的速度运行曲线

图7-65 龙门刨床工作流程

表7-20 基本参数设定表

表7-21 PLC的I/O分配表

根据图7-65和表7-21绘制出相关的变频器接线图和PLC程序设计流程图。