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工业自动化技术基本单元程序优化方法

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:1)设计一个电动机点动与连续运行混合控制的程序。4)设计一个双重联锁正、反转控制程序,两线圈之间的转换采用定时器延时来防止接触器同时吸合。7)设计一个单按钮控制两台电动机顺序起停的程序,即第一次按一下M1起动,第二次按一下M2起动,第三次按下按钮时,M2停止,第五次按下按钮时,M1停止,第六次按下M1又起动,如此循环。按下急停按钮时,M1,M2立即停止。

工业自动化技术基本单元程序优化方法

1)设计一个电动机点动与连续运行混合控制的程序。

2)设计一个单按钮起停控制程序,即按一下起动,再按一下停止。

3)设计一个双重联锁正、反转控制程序,接触器之间采用触点来实现互锁。

4)设计一个双重联锁正、反转控制程序,两线圈之间的转换采用定时器延时来防止接触器同时吸合。

5)设计一个单按钮控制正、反转的程序,即按一下正转,再按一下反转。按下停止按钮,电动机停止工作。

6)设计一个两台电动机顺序控制程序,即按下起动按钮,M1起动,延时3s后,M2自行起动;按下停止按钮,M2停止,延时3s后,M1自动停止。按下急停按钮,电动机立即停止。

7)设计一个单按钮控制两台电动机顺序起停的程序,即第一次按一下M1起动,第二次按一下M2起动,第三次按下按钮时,M2停止,第五次按下按钮时,M1停止,第六次按下M1又起动,如此循环。按下急停按钮时,M1,M2立即停止。(www.xing528.com)

8)设计一个Y-△降压起动控制程序,按下起动按钮后,电动机做Y形起动,延时3s后,自动转换到△运行;按下停止按钮时,电动机立即停止工作。

9)设计一个双速电动机自动变速控制程序,当按下起动按钮时,电动机做低速起动,5s后自动转成高速;当按下停止按钮时,先进入低速,2s后再停止。

10)设计一个双速电动机控制程序,SB1为低速控制,SB2为高速控制,按下SB1,电动机做低速运行;在停止的状态下,按下SB2,电动机先进行低速起动,延时3s后自动进入高速运行;在低速运行的状态下,按下SB2,就直接进入高速运行。在高速运行状态下按SB1,就直接进入低速运行,按下停止按钮,电动机先进入低速,延时2s后方可停止。

11)设计一个控制程序,按下起动按钮后,M1做正转,5s后,自动停止,3s后,自动转成反转,再5s后,自动停止,再3s后,又自动转成正转,如此循环。按下停止按钮后,自动停止工作。

12)设计一个控制程序,按下起动按钮后,M1做正转,5s后,自动停止,3s后,自动转成反转,再5s后,自动停止,再3s后,又自动转成正转,如此循环。按下停止按钮后,自动停止工作。当再次起动时,能够从上一次停止时的状态开始进行工作(即具失电保持功能)。

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