颜色转换的工作过程

计算机显示屏颜色到纺织品实物颜色之间的转换，其实现方式主要分为两种：一种是人工配色控制颜色转换，即专业配色人员对照标准样反复进行颜色调配实现颜色在显示屏与纺织品上的一致；另一种是计算机控制颜色转换，比如纺织品数码印花机通过计算机数字信号控制技术实现颜色的转换。

8.2.2.1　人工配色控制颜色转换

以计算机显示屏颜色为标准色样，对照显示屏颜色反复调配色浆，以期望最终显示屏颜色与纺织品上呈现的颜色一致。具体是由专业的配色人员凭借长期积累的经验或者根据企业原有的相近色配方进行配色预估，企业一般会根据每种布料分类保存常用的颜色配方及相应的颜色样品布。配色人员在进行配色预估时，会首先从这些已有的配色数据资料中根据相应的布料选择接近的颜色进行初步预估。在印花设备上打好小样后，在标准光源条件下，比对试验样与客户的标准样的色相、彩度和明度，若存在差异，根据配色原理反复调整，使试验样和目标样颜色尽量接近。

在此类颜色复制过程中，一般显示屏上图像的颜色与实际纺织品的颜色通常不会拥有同样的光谱分布，这是因为不同的颜色介质或设备的光谱属性不同，对于色料介质和光介质，由不同的颜色介质来表现同一种颜色，其数值不同，光谱分布通常也不相同。为了使来源于R、G、B三色光形成的某种颜色与由C、M、Y、K色料混合出的某种颜色色彩一致，只需调整到视觉上的相同，即只要能复制颜色的色相、明度和彩度，不需要复制颜色的光谱成分，这就实现了颜色在不同介质上的一致性传递。对于颜色外貌相同的光，不管光谱组成是否相同，在颜色混合中具有相同的效果，也就是颜色的代替率和等效率。几乎所有颜色的复制技术都是通过颜色的代替实现的，不需要复制颜色的光谱成分，只要能复制颜色的三属性特征。综合来看，此类颜色复制过程中，实际上直接复制的是颜色的属性特征，保持的是视觉上颜色的一致。

除了对照显示屏颜色调浆配色，也有通过“设计+潘通色卡”的方式进行调浆配色，主要是根据计算机软件直接或间接自动识别出迷彩图案及色块的色度学指标或潘通（pantone）色号或者是从布基潘通色卡人工挑选得到潘通色号，然后传递给印花调浆人员进行配色实现织物印花。颜色由显示屏转移到潘通色卡，最后实现在织物上的印花，实际上复制的也是颜色的属性特征，保持的同样也是视觉上颜色的一致。

无论是根据显示屏还是潘通色卡调浆配色均存在一定的误差，原因主要有以下几方面。

（1）颜色的测量和显示是一个复杂的过程体系，受到光源、温度、湿度以及测量仪器等多种因素的影响，如同一颜色在不同的测色仪器上可能测量结果不同，这就是有些企业甚至采用在不同地域建立相同环境的颜色实验室或通过利用标准色卡对测试仪校色等方式来保证远程颜色传递准确性的原因。

（2）显示屏和迷彩织物的显色机理不同，颜色空间不同。

（3）色域的不同，迷彩印花还要受到印花涂料或染料色域的限制，可能会造成显示屏上存在部分颜色在纺织品上无法表达。(www.xing528.com)

（4）不同显示屏或不同基材潘通色卡的色相偏差、印花调浆人员的对色误差等，比如，同一种颜色在不同的显示屏上显示效果可能存在差异；另外，显示屏自身是否达到标准颜色状态也会影响颜色呈现，如显示屏亮度、饱和度的高低直接影响颜色外观的呈现。从而如何高保真地在纺织品上再现所设计的迷彩配色，也就是在显示屏和纺织品这两种异质介质之间进行颜色传递并复制再现颜色，已经成为迷彩生产加工中亟待解决的关键技术问题。

8.2.2.2　计算机控制颜色转换

利用扫描仪、数码摄像机、数码照相机或者设计软件等，在计算机上输入或形成印花图案，经过图像软件处理后，在计算机的控制下通过数码喷墨印花机直接将印花墨水喷射到织物上，印制出所需的图案，实现颜色在不同介质上的转换。

通常，纺织品喷墨印花的实际效果与计算机显示屏上显示的效果存在较大差异，这除了与所用的面料和染料墨水有关外，显示屏与喷墨印花机采用的色彩模式不同也是一个重要原因。为了保证不同设备间印花图案颜色的一致性，需要进行合适的色彩空间转换和色彩管理。色彩管理在计算机控制颜色的转换中是非常重要的一个环节，它是通过建立一种标准的描述设备颜色特性的文件，并以一个与设备无关的色彩空间作为色彩空间转换的中间桥梁，通过第三方软件控制和管理色彩，完成色彩在不同设备之间的复制并保持颜色传递的一致性，一个基本的色彩管理系统工作流程如图8-6所示。这个中间颜色空间起连接设备色彩转换的作用，称为特性文件连接色空间。在特性文件中记录了设备色彩数值和设备无关色彩值之间的对应关系或相互转换关系，图8-7表示了特性文件的设备控制信号值及CIE LAB颜色空间里相应的颜色值。目前，色彩管理已经在网络、印刷、摄影等行业得到广泛应用和发展，在纺织品行业的应用主要是数码喷墨印花和数码印花产品屏幕软打样，适合小批量、多品种，生产具有无须制版，周期短，色彩艳丽，层次丰富等特点。但受染料限制等原因，数码印花在迷彩上的推广应用相对较滞后。

在数码印花中，其主要是把与设备不相关的CIE LAB颜色空间作为中间转换颜色空间，以及通过一定的色彩匹配程序和色彩空间转换方法进行色彩的控制和管理，以减少失真。涉及的颜色空间有RGB、CMYK以及作为特性文件连接的CIE LAB，若需将RGB颜色空间的颜色数据转换到CMYK颜色空间中，需先将颜色信息从RGB颜色空间转换到CIE LAB颜色空间，然后再由CIE LAB颜色空间转换到CMYK颜色空间，实现颜色信息在不同颜色空间之间的转换过程。CIE LAB颜色空间是一个均匀的颜色空间，它是不依赖于设备的，只和人眼感知颜色有关，是经常用于颜色空间转换的中间色空间。此类颜色复制过程中，实际上复制的也是颜色的三属性特征，利用的是同色异谱现象，才使得来自红、绿、蓝三色光混合成的某种颜色与由青、品红、黄、黑色料混合出的颜色调整到视觉上的相同，实现了颜色在不同介质上的一致性传递。与人工配色控制颜色转换的不同点在于这里是由计算机信号控制颜色的输出，原色墨水组成是固定的，不需人工反复调配墨水。

图8-6　色彩管理系统工作流程

图8-7　特性文件的设备控制信号值及CIE LAB色空间里相应的颜色值

此外，如前所述，反射光谱相比三刺激值能更好地反映和表达颜色，从而使迷彩印花产品的光谱匹配标样的光谱才能最完美地再现标样的色彩，也就是无条件匹配。但是，这种配色要求印花产品的基布与标样要绝对相同，在实际生产中应用不多，而且以屏幕色作为标样，也无法获取其光谱曲线。而复制颜色三属性特征的条件等色，只能是在特定的观察者和特定的照明条件下的等色，如果这两个条件中任何一个发生了改变，与达到等色时的前提不符合，等色就会被破坏，原来看起来一样的颜色就可能不再一样了，所以，目前已经在向多光谱技术的测试和配色发展。