直流电动机运行与维护指南

1.温度的监视

温升是保证直流电动机安全运行的重要条件之一，温升过高，会引起绝缘加速老化，电动机寿命降低。B级绝缘绕组温升超过允许值10℃，寿命将会缩短一半。所以在电动机运行时应经常监视温升，使温升不超过绝缘等级的允许温升。

对绕组中埋有测温元件的电动机，应定期检查和记录电动机内各部位温升。对没有埋设测温元件的电动机，要经常检查进、出口风温度，通常直流电动机允许进、出口风温差为15～20℃。对较重要的电动机，在温升较高的部位须埋设温度计并经常监视温升。

对于小型直流电动机，一般用手摸来检查温升，根据机座外表面温度进行判断。当电动机温度超过允许温升时，应做如下检查。

（1）检查电动机是否过载，当过载较严重时，应适当减轻负载或使电动机空转冷却，避免绕组温度过高而烧坏。

（2）检查冷却系统是否出现故障，如风机停转、冷却水管堵塞、冷却水温度太高、冷却风温度过高、过滤器积灰过多而使风阻增大等，如果发现这类故障，应立即检查冷却系统，排除故障。

（3）检查散热情况，电动机因过滤不好，灰尘和油污黏结在绕组表面上，造成电动机散热困难，甚至堵塞了通风沟的，应及时清理。

2.换向状况监视

良好的换向是保证直流电动机可靠运行的必要条件。直流电动机在正常运行时，应是无火花或电刷边缘大部分有轻微的无害火花，氧化膜的颜色应均匀且有光泽。如果换向火花加大，换向器表面状况发生变化，出现电弧烧痕或沟道，应分析原因，是电动机负载过重还是换向故障，要认真检查，及时处理。

在电动机运行中，应使换向器表面保持清洁，经常吹风清扫，并用干布擦拭换向器表面，以免引起火花加大和环火事故。

3.润滑系统监视

若直流电动机润滑系统，特别是座式轴承的大型电动机润滑系统工作不正常，对电动机安全运行有直接影响。在电动机运行时，应经常检查油路是否正常，油环转动是否良好，轴瓦温度、油标指示及油面位置是否正常，有无严重漏油或甩油现象。

4.绝缘电阻监视

直流电动机绕组的绝缘电阻是确保电动机安全运行的重要因素之一。对较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。在停机时间较长时，由于绕组温度下降和绝缘结构中气孔和裂纹吸潮，绝缘电阻往往大幅度下降，甚至低于允许值，但经过加热干燥后，绝缘电阻很快就可恢复。

当绝缘电阻阻值经常波动，其趋势是越来越低，即使加热干燥后，也难以恢复时，应对绕组表面进行抹擦，将炭粉、油雾等污染物清扫干净。当清扫和加热干燥不起作用时，应用洗涤剂清洗。(www.xing528.com)

为了使电动机保持较高的绝缘电阻，电动机内部应定期吹风清扫，过滤器的材料应及时更换。在电动机停机时间较长时，应使用加热器通电加热，以避免绝缘电阻降低，一般只要使电动机温度高于室温5℃，就能防止绕组吸潮而造成绝缘电阻下降。

5.异常现象监视

（1）异常响声。一般在电动机运行中突然出现一种异常的响声，往往是电动机故障信号。异常响声可能是由轴承损坏、固定螺钉脱落、电动机内部件脱落刮碰、定子与转子相互摩擦等故障引起的，发现后应立即停机检查，排除故障。

（2）异常气味。异味中较多的是绝缘味，当电动机温度过高或绕组局部短路时，都会产生绝缘味，严重时因绝缘焦化伴有烟雾，异味往往是事故征兆，应立即检查，排除故障。当发现电动机冒烟或起火时，必须立即停机，紧急处理。

（3）异常振动。电动机在运行中振动突然加剧，因共鸣而引起噪声增加，可能是由转动部分平衡被破坏、轴承损坏和励磁绕组匝间短路所引起的，这会使某些结构部件疲劳损坏，并影响换向性能，应及时处理。

6.定期检修

直流电动机运行一定时间后应进行定期检查，主要是测量一些技术状态数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。

（1）对电动机外部和内部进行一次清扫，并对电动机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查，检查有无损伤和锈蚀现象。

（2）检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象，定子绕组固定是否可靠，补偿绕组连接线是否距离过近，焊接处有无脱焊现象，若发现问题，应及时处理。

（3）检查绕组绝缘电阻、记录数据，并与上次检修的数据进行比较，若绝缘电阻降低，应分析原因，清除干净绕组表面和铁芯上的积尘。

（4）检查换向器和电刷的工作状态，换向器有无变形，换向器表面有无沟道、有无出现烧伤现象，若发现问题，应及时处理。检查电刷是否已磨损到寿命限度，镜面是否良好，电刷压力是否合适，电刷在刷握内活动是否灵活等，若发现问题，应进行调整。若出现换向不良等情况，还应检查片间电阻、刷距和气隙。

（5）检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。

（6）检查轴承运行温度有无超过允许温度，对注入式换油滚动轴承，应注入适量润滑油；对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承，应更换轴承或润滑油。