带传动的设计计算方法优化

1）根据最大直径处带槽宽，查表确定带型

表4.2为V带截面型号和基本尺寸。

表4.2 V带截面型号和基本尺寸

这里所说的最大直径处带槽宽，就是顶宽b，bp是节宽。

2）计算各带轮基准直径dd

如图4.5所示，V带轮由工作部分——轮缘1、连接部分——轮辐2和支撑部分——轮毂3组成，轮缘形状尺寸见图4.6。

图4.5 V带轮组成示意图

图4.6 V带截面示意图

轮缘是带轮外圈环形部分。V带轮轮缘部分制有轮槽，其尺寸可根据表4.3查得。

表4.3 普通V带轮槽尺寸

不同型号V带两侧面夹角均为40°，而轮槽楔角却有34°、36°或38°。其原因是V带在带轮上弯曲时截面形状发生了变化，外边（宽边）受拉而变窄，内边（窄边）受压而变宽，因而使带的楔角变小。图中粗线为弯曲后的断面，细线为原始断面。带轮直径越小，这种作用越显著。为使带侧面和带轮槽有较好的接触，应使轮槽角小于40°，且随直径减小而减小。

由测量所得的大径da，减去2ha，即为各带轮槽基准直径。

dd＝da－2ha 　（4.1）(www.xing528.com)

3）计算带基准长度p

式中a0是一组带传动的测量中心距。

4）按计算得到的基准长度，查表确定带基准长度Ld

V带已经标准化，按截面尺寸由小到大的排列，规定V带分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。带基准长度Ld见表4.4，常用长度有21种。表中“﹢”表明有此种V型带，可以买到。

表4.4 带基准长度 （单位：mm）

5）计算实际中心距

按测量所得中心距和带轮直径算得的带基准长度，一般市面上没有。需按照表4.4中已有的长度，挑选最接近的一种，这样实际中心距需按此带的基准长度重新计算：

6）验算主轴转速和带速

（1）主轴转速。主轴转速是经过两级传动后得到的转速，大小为电机输出速度1400rpm乘以A轮主动带轮基准直径，再除以B轮从动带轮基准直径，再乘以B带轮同轴带轮基准直径，除以C轮基准直径。将计算结果与表4.1比对，分析差异原因可能是什么。

如 ：，理论转速应该是250rpm，实际计算后是多少呢？

（2）验算带速。带传动速度必须在5～30m/s之间，尤其是不得超过上限。一般是验算主动小带轮的转动线速度：

式中：d1——小带轮直径（mm）；n1——小带轮转速（r/min）。应满足5m/s≦v≦25～30m/s，否则应重选小带轮直径。