电气控制柜的安装配线技巧

电气控制柜配线有柜内和柜外两种。柜外配线常用线管配线，柜内配线有明配线，暗配线和线槽配线等。

1.线管配线

对不在电气控制柜内的所有导线都应穿管，管配线具有耐潮，耐腐、导线不易遭受机械损伤的特点，常用于承受一定压力的地方。

（1）铁管配线

1）根据使用场合、导线截面积、导线根数选择铁管类型及管径，所穿导线截面积应比管内径截面积小40%。

2）尽量取最短距离敷设铁管，并且管路应尽可能少转角或弯曲（一般不多于三个），管路引出地面时，离地面高度不得小于0.2m。

3）铁管弯曲时，弯曲半径不小于管径的4～6倍，且弯曲后不可有裂缝和凹陷现象，管口不能有毛刺。

4）线管敷设前，应先清除管内杂物和水分，管口塞上木塞；对明敷的铁管应采用管卡支持，并使管路做到横平竖直。

5）不同电压、不同回路的导线不得穿在一根管内，除直流回路导线和接地外，铁管内不允许穿单根导线。

6）铁管内导线不准有接头，也不能穿入绝缘破损后经包缠绝缘的导线。

7）穿管导线的绝缘强度应不低于500V。铜芯线导线最小截面积为1.5mm²，铝芯线导线最小截面积为2.5mm²。

8）管路穿线时，选用直径1.2mm的钢丝做引线。当线管较短且弯头较少时，可把钢丝引线由管子一端送向另一端，这时一人送线一人拉线。若管路较长或弯头较多时，在引线端弯成小钩，从管子的两端同时穿入引线。当钢丝引线在管中相遇时，转动引线使其钩在一起。然后从一端把引线拉出，即可将导线牵引入管。注意穿线时需在管口加护圈并保证容管导线的长度大于所穿管路的总长度。

9）铁管应可靠地保护接零或接地。

（2）金属软管配线

在机床本身各电器或设备之间的连接常采用金属软管配线，在使用金属软管配线时，应根据穿管导线的总截面积选择金属软管的规格。对有脱节、凹陷的金属软管不能使用。金属软管两头应有接头连接，中间部分用管卡固定。对移动的金属软管应采用合适的固定方式且有足够的余量。

2.柜内的配线

根据电气线路的特点、设备要求选择合理的电气控制柜内配线方式，下面介绍几种常见的配线方式。

（1）明配线

明配线又称板前配线，其特点是导线走向清楚，检查故障方便，但工艺要求高，配线速度较慢，适用于电路比较简单，电器元件较少的设备。采用明配线时应注意以下几个方面：

1）明配线一般选用BV型的单股塑料硬线作连接导线。

2）线路应整齐美观，要做到横平竖直，转弯处应为直角；成排成束的导线用线束固定；导线的敷设不影响电气元件的拆卸。

3）导线与接线端子应保证可靠的电气连接，线端应弯成羊角圈；对不同截面积的导线在同一接线端子连接时，大截面积在下，小截面积在上，且每个接线端子原则上不超过两根导线。

4）导线应尽可能不重叠、不交叉。(www.xing528.com)

（2）暗配线

暗配线又称板后配线，其特点是板面整齐美观，配线速度较快，但检查电气线路故障时较困难。暗配线应注意下面几点：

1）电器元件的安装孔、导线穿线孔的位置要准确，孔径要合适。

2）板前与电器元件的连接线要接触可靠，穿板的导线应与板面垂直。

3）配电盘固定时，应使安装电器元件的一面朝向控制柜的门，以便检查维修，且板与安装面要留有一定的间隙。

（3）线槽配线

它综合了明配线和暗配线安装的优点，不仅安装施工迅速简便，而且外观整齐美观，检查维修及改装方便，是目前使用较为广泛的一种配线形式，特别适用于电气线路复杂、电器元件多的电气设备安装。一般使用塑料多股软导线作为其连接导线。

（4）配线的基本要求

1）配线前应认真阅读电气原理图、安装接线图，然后根据要求考虑导线的走向。

2）根据负荷大小和回路不同及配线方式选择导线的规格和型号（包括颜色）。

3）先配主电路后配控制电路。

4）电气控制柜内配线应整齐美观、横平竖直，转角处应成90°直角，成排成束的导线应用钢筋扎头固定；控制柜与外部连接的导线在柜内的导线端应穿塑料管或用线绳，布带、塑料带绑扎。敷设导线时，尽量减少交叉或架空线。

5）导线敷设不能妨碍电器元件的拆换。

6）导线端部应采用套管标上线号，常用的套管有异形塑料管、白色塑料管及号码管。

7）导线与接线端子连接时，线头应弯成羊角圈（多股线的线头弯成羊角圈后应搪锡），羊角圈的弯曲方向应与压紧螺钉的旋紧方向一致。

8）配线完毕后，应根据图样检查接线是否正确，确认无误后，紧固所有紧压件。

3.其他配线附件（见表7-7）

表7-7 配线附件

（续）