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如何使用浇焊法连接16mm2及以上的铜芯导线

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:截面积为16mm2及其以上的铜芯导线接头,应用浇焊法。其方法如下:图3-46 压接管压接法a)压接钳 b)压接管 c)穿进压接管 d)压接 e)压接后的铝线接头1)根据多股铝芯导线的规格,选择合适的压接管。除去铝芯导线和压接管内壁的氧化层,涂上中性凡士林。

如何使用浇焊法连接16mm2及以上的铜芯导线

当导线不够长或要分接支路时,就要将导线和导线连接。常用的导线的线芯有单股和多股,其连接方法也各不相同。

1.铜芯导线的连接

(1)单股铜芯导线的直接连接

1)将已剖除绝缘层并去掉氧化层的两根线头成“X”形相交,并互相绞绕2~3圈,如图3-38a所示。

2)扳直两线头,如图3-38b所示。

3)将每根线头在芯线上贴紧并绕6圈。将多余的线头剪去,修整好切口毛刺,如图3-38c所示。

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图3-38 单股铜芯导线的直线连接

(2)单股铜芯导线的T形连接

1)将除去绝缘层和氧化层的支路线芯线头与干线芯线十字相交,注意在支路线芯根部留出3~5mm裸线,如图3-39a所示。

2)按顺时针方向将支路线芯在干线上紧密缠绕6~8圈,用钢丝钳切去余下的芯线并钳平线芯末端,如图3-39b所示。

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图3-39 单股铜芯导线的T形连接

(3)多股铜芯导线的直线连接

1)将除去绝缘层和氧化层的线芯散开并拉直,将紧靠绝缘层1/3处顺着原来的扭转方向将其绞紧,余下的1/3长度的线头分散成伞状,如图3-40a所示。

2)将两股伞形线头相对,隔根交叉,然后捏平两边散开的线头,如图3-40b所示(为清晰起见,图中只画出一根导线)。

3)将一端的铜芯线分成三组,接着将第一组的两根线芯扳到垂直于线头方向,如图3-40c所示,并按顺时针方向缠绕2圈。

4)缠绕2圈后,将余下的线芯向右扳直,再将第二组的线芯扳于线头垂直方向,如图3-40d所示,按顺时针方向紧紧压前线芯缠绕。

5)缠绕两圈后,将余下的线芯向右扳直,再将第三组的线芯扳于线头垂直方向,如图3-40e所示。按顺时针方向紧紧压着线芯向右缠绕,绕3圈后,切去每组多余的线芯,钳平线端,如图3-40f所示。

6)用同样的方法再缠绕另一边芯线。

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图3-40 多股铜芯导线的直线连接

(4)多股铜线芯的T形连接

1)把除去绝缘层和氧化层的支路线端分散拉直,在距绝缘层1/8处将线芯绞紧,将支路线头7/8的芯线分成两组排列整齐,然后用螺钉旋具把干线也分成两组,再把支路的一组插入干线两组线芯中间,而把另一组支线排在干线线芯的前面,如图3-41a所示。

2)将右边线芯的一组往干线一边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈,钳平线端,如图3-41b所示。

3)再把另一组支路线芯按逆时针方向在干线上缠绕4~5圈,钳平线端,如图3-41c所示。

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图3-41 多股铜芯导线的T形连接

(5)铜芯导线接头处的锡焊

1)电烙铁锡焊。截面积为10mm2以下的铜芯导线,可用150W电烙铁进行。锡焊前,接头上均须涂一层无酸焊锡膏,待电烙铁烧热后,即可锡焊。

2)浇焊。截面积为16mm2及其以上的铜芯导线接头,应用浇焊法。浇焊法应先将焊锡放在化锡锅内,用喷灯或电炉熔化,使表面呈磷黄色,焊锡即达到高温,然后将导线接头放在锡锅上面。用勺盛上熔化的锡,从接头上面浇下,如图3-42所示。

2.电磁线头的连接

电机变压器绕组用电磁线绕制,无论是重绕或维修都要进行导线的连接,这种连接可能在线圈内部进行,也可能在线圈外部进行。

(1)线圈内部的连接(www.xing528.com)

1)直径在2mm以下的圆铜线,通常是先绞接后铅焊。截面积较小的漆包线的绞接如图3-43a所示,截面积较大的漆包线的绞接如图3-43b所示。绞接时要均匀,两根线头互绕不少于10圈,两端要封口,不能留下毛刺。

2)直径大于2mm的漆包线的连接,通常采用套管套接后再铅焊的方法。套管用镀锡的薄铜片卷成,在接缝处留有缝隙,如图3-43c所示。连接时将两根线头相对插入套管,使两线头端部对接在套管中间位置,再进行铅焊。铅焊时使锡液从套管侧缝充分浸入内部,注满各处缝隙,将线头和导管铸成整体。

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图3-42 铜芯导线接头浇焊法管连接

3)对截面积不超过25mm2的矩形电磁线,也用套管连接方法同上。

接头连接套管铜皮厚度应选0.6~0.8mm为宜,套管的长度为导线直径的8倍左右,套管的横截面应为电磁线截面积的1.2~1.5倍。

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图3-43 线圈内部端头连接方法

a)较小截面积漆包线的绞接 b)较大截面积漆包线的绞接 c)接头的连接套管

(2)线圈外部的连接

线圈外部连接通常有两种情况。

1)线圈间的串、并联以及星、三角连接等,对小截面积导线,可用先绞接后铅焊的方法;对较大截面积的导线,可用气焊。

2)制作线圈引出端头,可用接线端子或接线柱螺钉与线头之间用压接钳压接或直接铅焊。接线端子和接线柱螺钉外形如图3-44所示。

3.铝芯导线的连接

由于铝极易氧化,而且铝氧化膜的电阻率很高,所以铝芯导线都不采用铜芯导线的连接方法,而常采用螺钉压接法和压接管压接法。

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图3-44 接线端子与接线柱螺钉外形图

a)小载流量接线端子 b)大载流量接线端子 c)接线柱螺钉

(1)螺钉压接法连接

螺钉压接法适合于负荷较小的单股铝芯导线的连接。其方法如下:

1)将铝芯线头用钢丝刷或电工刀除去氧化层,涂上中性凡士林,如图3-45a所示。

2)将线头伸入接线头的线孔内,再旋转压接螺钉压接。线路上导线与开关、灯头、熔断器、瓷接头和端子板的连接,多采用螺钉压接,如图3-45b所示。

3)两个或两个以上的线头要接在一个接线板上作分路连接时,先将几根线头扭成一股,再压接,如图3-45c所示。

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图3-45 单股铝芯导线的螺钉压接法连接

a)刷去氧化膜涂上凡士林 b)在瓷接头上作直线连接 c)在瓷接头上作分路连接

(2)压接管压接法连接

压接管压接法又叫套管压接法,适合于较大负荷的多根铝导线的直接连接。压接钳和压接管(又称钳接管)外形如图3-46a、b所示。其方法如下:

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图3-46 压接管压接法

a)压接钳 b)压接管 c)穿进压接管 d)压接 e)压接后的铝线接头

1)根据多股铝芯导线的规格,选择合适的压接管。除去铝芯导线和压接管内壁的氧化层,涂上中性凡士林。

2)将两根铝芯导线线头相对穿入压接管,并使线头穿出压接管25~30mm,如图3-46c所示。然后进行压接,如图3-46d所示。压接时,第一道压坑应压在铝芯线线头一侧,不可压反,压接完工的铝线接头如图3-46e所示。

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