1.用途及种类
轴套类零件包括各种用途的轴和套。轴主要用来支承传动零件（如齿轮、带轮等）和传递动力。套一般装在轴上或机体孔中，起轴向定位、支承、导向、保护传动零件或连接等作用。常见的轴套类零件有各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
2.结构和工艺特点
轴的主体多数由几段直径不同的圆柱、圆锥组成，呈阶梯状。轴上加工有键槽、螺纹、销孔、挡圈槽、倒角、退刀槽、中心孔等结构。为了传递动力，轴上装有齿轮、带轮等，利用键来连接，因此在轴上开有键槽；为了便于轴上各零件的安装，在轴上加工有倒角；轴的中心孔是供加工时装夹和定位用的。这些局部结构主要是为了满足设计要求和工艺要求。
工艺特点：轴套类零件主要在车床、磨床上加工。
3.表达方法
为了加工时看图方便，轴类零件的主视图一般按加工位置选择，将轴线水平放置。以垂直轴线的方向作为主视图的投射方向，以便符合车削和磨削的加工位置。主视图能清楚地反映阶梯轴各段的形状及相对位置，也能反映轴上各局部结构的轴向位置。轴上的局部结构一般采用断面、局部剖视图、局部放大图、局部视图来表达。用移出断面反映键槽的深度，用局部放大图表达退刀槽的深度。
关于套类零件，主要结构仍由回转体组成，与轴类零件的不同之处在于套类零件是空心的，因此套类零件的主视图多采用轴线水平放置的全剖视图表示。
4.尺寸标注
轴套类零件的径向尺寸基准是轴线，可标注出各段轴的直径；轴向尺寸基准常选择重要的断面及轴肩，可标注出各段长度及总长。
5.技术要求
有配合要求的表面，表面结构参数值较小；无配合要求的表面，表面结构参数值较大。有配合要求的轴颈，尺寸公差等级较高、公差值较小；没有配合要求的轴颈，尺寸公差等级较低，或不需要标注。有配合要求的轴颈和重要的端面应有几何公差的要求。
6.看图实践
图5-41所示为气体调整器零件图。
由标题栏知道材料为50钢，比例为1︰1。
根据视图的配置关系，知道主视图在右上方位置。在此基础上可确定俯视图和A—A剖视的剖切位置，B向（斜）视图和A—A剖视的投影方向由相同字母和箭头确定，局部放大的部位在A—A剖视中用细实线圈出，采用的比例10︰1注在该图上方。
主视图表示零件的外部形状，由φ30圆柱、10°锥角的圆锥体和带M16×1.5的圆柱三段组成。主视图按加工位置放置。φ30圆柱右端铣有三个平面，圆锥体上有φ3φ3.5和φ4三个小孔，平面和小孔的分布表示在A—A剖视上，平面上的打字和附近刻线长度表示在B向视图上，刻线刀具的角度和刻线浓度在局部放大图上表示。螺纹段沿前后和上下方向有两个φ4.2通孔。此外，螺纹倒角、退刀槽和φ30圆柱左端倒圆等细部结构表示在主、俯视图上。俯视图采用局部剖视表示零件内部形状，由φ10、φ20圆柱孔和圆锥半角为1°30′的圆锥孔组成。气体调整器的大致形状如图5-42所示。
图5-41 气体调整器零件图
图5-42 气体调整器轴测投影图
气体调整器的各段直径尺寸以轴线为基准，轴向尺寸以左端面为主要基准，标注尺寸112、62、89、108、57、77、7等。此外，还有一些辅助基准，如φ30圆柱右端面，以它为起点标注尺寸 8、5.5等。
技术要求有：以公差带代号形式标注的尺寸公差，锥体大端直径φ21h8公差最小；要求表面粗糙度高度参数值最小的是圆锥体表面，Ra值为1.6μm，一般需要磨削才能达到，φ30圆柱表面指定抛光加工方法，除图上标注有粗糙度代号的表面外，其余表面粗糙度要求注在图上右上角处。用文字说明的技术要求还有两项：几何公差和氧化。
（二）叉架类零件
1.用途及种类
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架等。拨叉类零件主要用在机床、内燃机、变速箱等各种机器的操纵机构上，为运动件，通常起传动连接、调节或制动等作用。支架类零件通常起支承、连接等作用。
2.结构和工艺特点
叉架类零件一般都是铸件或锻件毛坯，毛坯形状不规则，外形较复杂。这类零件的结构根据作用可分为三个部分：工作部分、支承安装部分、连接部分。叉架类零件常有弯曲或倾斜结构，并带有肋板、轴孔、耳板、底板等结构，局部结构常有油槽、油孔、沉孔螺孔等。
工艺特点：多工序，无主要工艺。
3.表达方法
由于叉架类零件加工工序较多，加工位置经常变化，因此选择主视图时，主要考虑零件的形状和工作位置。叉架类零件常需要两个或两个以上的基本视图，为了表达零件上的弯曲或倾斜等局部结构，还需要选用斜视图、剖视图、断面图、局部剖视图和局部视图等表达方法。画图时，一般把零件的主要轮廓呈垂直或水平放置。
4.尺寸标注
在标注叉架类零件的尺寸时，通常以安装基准或零件的对称面作为尺寸基准。
5.技术要求
叉架类零件的工作部分或支承部分的孔、槽、叉、端面等需经过加工，并有严格的技术要求，其余部分没有什么特殊要求。
6.看图实践
图5-43所示为方向机支臂零件图。
图5-43 方向机支臂零件图
已知该零件图的比例为1︰1，方向机支臂的材料为铸钢ZG310-570。
该零件图采用主视图、A—A全剖视、C向（局部）视图和B—B断面表达方案。主视图的选择主要考虑反映形状和结构特征及合理布置幅面。由主视图可将零件分成圆筒、支臂（圆筒上方）和凸耳（圆筒右方）三个部分，结合A—A剖视可以看出支臂的形状，结合C向视图可看清凸耳的形状，B—B断面补充了圆筒及其销孔的形状，综合各部形状和相对位置可以想象出方向机支臂的总体形状。方向机支臂的立体形状如图5-44所示。
方向机支臂高度方向的主要基准是过φ46圆心的水平中心线，由此标注尺寸72、3、15；长度方向的主要基准是过φ46圆心的垂直中心线，由此注出尺寸38、6、17；宽度方向的主要基准是前后对称平面，注出14、12、25、38等尺寸。
尺寸φ46要求较精确，公差要求为 H8。要求较光滑的一些表面，Ra值为3.2μm；其余表面Ra值为12.5 μm。几何公差有：支臂部分前后方向两个φ10孔的同轴度公差为φ0.03；支臂前后内表面（距离25）的中心平面对圆筒宽度中心平面的对称度公差为0.05。(www.xing528.com)
图5-44 方向机支臂轴测投影图
（三）盘盖类零件
1.用途及种类
盘盖类零件包括各种用途的轮子、端盖和盘盖等。盘盖类零件的毛坯多为铸件或锻件。轮一般用键、销与轴连接，用以传递动力和扭矩。盘盖主要起支承、轴向定位以及密封等作用。
2.结构和工艺特点
常见的轮类零件有手轮、带轮、链轮、齿轮、蜗轮、凸轮、飞轮等。盘盖类零件有圆、椭圆、方等各种形状的法兰盘、端盖、密封盖等。盘盖类零件主体部分多为回转体，一般径向尺寸大于轴向尺寸。盘盖类零件上常有均匀分布的孔、肋、槽、耳板和齿等结构，透盖上常有密封槽。轮一般由轮毂、轮缘和轮辐三个部分组成。其中：轮缘部分加工有轮槽或轮齿等结构，与外界相连以传递动力；轮辐是连接轮毂和轮缘的中间部分，轮辐可以制成辐条、辐板两种形式，为减轻质量和便于装卸，辐板上常带有孔。较小的轮也可以制成实体（辐板）式。
工艺特点：主要在车床或磨床上加工。
3.表达方法
盘盖类零件的主要加工表面以车削为主，因此在表达这类零件时，主视图经常是将轴线水平放置，并作全剖视，以清楚地反映零件的局部凹槽、沟槽和整体结构，同时表达零件的厚度。其他视图一般还需要一个左视图，以清楚地表达零件的轮廓形状和端面上均匀分布的孔。对于结构复杂的盘盖类零件，还常用移出断面或局部放大图表示某些局部结构。
4.尺寸标注
盘盖类零件在标注尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向主要尺寸基准，长度方向的主要基准常选用主要的端面。
5.技术要求
有配合要求的内、外表面和起轴向定位的端面粗糙度参数值较小；配合的孔和轴的尺寸公差值较小；与其他运动零件相接触的表面应有平行度、垂直度等要求。
6.看图实践
图5-45所示为14.5 mm高射机枪齿轮零件图。
学员可自行分析。
图5-45 14.5高射机枪齿轮零件图
（四）箱体类零件
1.用途及种类
箱体类零件主要用于支承、容纳其他零件以及定位和密封等，如各种箱体、壳体、泵体等。这类零件多是机器或部件的主体零件。
2.结构和工艺特点
箱体类零件一般为铸件，结构形状复杂，尤其是内腔。此类零件多有带安装孔的底板，上面常有凹坑或凸台结构，支承孔处常设有加强肋，表面过渡线较多。
工艺特点：多工序，铣削、钻孔、攻丝等较多，各工序被夹持的位置不同。
3.表达方法
箱体类零件形状复杂，加工工序较多，加工位置不尽相同，但箱体在机器中的工作位置是固定的。因此，箱体的表达常采用三个基本视图。箱体的主视图常常按工作位置及形状特征来选择。为了清晰地表达内部结构，常采用剖视的方法；左视图内、外形兼顾，采用半剖视图，同时可用局部剖视图表达底板上安装孔的结构；俯视图作指定位置的全剖视图，反映支承部分的断面形状，显然比只画出俯视图表达效果要好。
4.尺寸标注
在标注箱体类零件的尺寸时，常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分，应尽可能按便于加工检验的要求标注尺寸。
5.技术要求
重要的箱体孔和表面，表面粗糙度轮廓参数值较小，并有尺寸公差和几何公差的要求。
6.看图实践
图5-46所示为一减速箱箱体零件图，学员可自行分析。
图5-46 减速箱箱体零件图
（五）薄板冲压零件
在电信、仪表及部分军械装备等中的底板、支架等，经常用板材剪裁、冲孔，再冲压成形。这类零件的弯折处一般有小圆角。零件的板面上冲有许多孔和槽口，以便安装电气元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都是通孔，在不致引起看图困难时，只在反映其实形的那个视图上画出，而在其他视图中的虚线不必画出。
图5-47所示的电容器架即为薄板冲压零件。它是用冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看到底板上有许多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其他视图中就不需要再表示了。从俯视图左端和左视图下端，可以清楚地看到弯折处带有小圆角。
这类零件的尺寸标注原则是：定形尺寸采用形体分析法注出，定位尺寸一般标注两孔中心到板边的距离，如 3×φ10的定位尺寸 46、42、56、5，3×M3的定位尺寸 50、22、68±0.230等。
（六）镶嵌零件
这类零件是由金属材料与非金属材料镶嵌在一起而形成的。例如，收音机的上旋钮就属于镶嵌零件。图5-48所示的调节齿轮轴是一个实例，由金属的小轴、调节齿轮与非金属的旋钮镶在一起，在表达上要区别剖面符号。镶嵌零件是一个组件，在装配图中只编写一个序号。
图5-47 薄板冲压零件——电容器架
图5-48 镶嵌零件——调节齿轮轴
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