标注尺寸的注意事项详解

通过以上对蜗轮轴的尺寸分析，我们对如何选择基准、如何标注尺寸，已有了初步认识。下面归纳一下合理标注零件尺寸的注意事项。

（一）正确地选择尺寸基准

零件上常被作为尺寸基准的要素有：回转面的轴线，主要装配面和支承面，重要加工面，底面和端面及对称平面等。

为了减小加工误差，保证设计要求，应该尽可能使设计基准和工艺基准重合。如果考虑加工时定位、装夹方便，或由于测量困难而这两个基准不能重合，则基准之间一定要有尺寸联系。

（二）尺寸标注要满足设计要求

1.主要尺寸单独注出

轴承架的尺寸应按图5-13（a）标注。设计要求安装在两上轴承架孔中的轴两端高度相等，因此轴承孔的中心高应从底面出发直接标注尺寸A；若按图5-13（b）标注，尺寸A的误差将是尺寸B和C的误差之和，不能满足设计要求。同理，两个安装孔φ6的定位尺寸就直接注出中心距L，以便与机座上两个螺孔准确配上，而不能按图5-13（b）标注两个尺寸E。

图5-13　主要尺寸单独注出

2.与相关零件的尺寸要协调

图5-14（a）中，设计要求零件1、2装配时右端平齐，件2上部凸键与件1凹槽配合尺寸一致，不允许左右松动。正确的尺寸注法，就应使两零件尺寸基准与设计基准一致，配合部分尺寸B直接注出，如图5-14（b）所示。图5-14（c）、（d）所示的尺寸注法不利于保证凸键和凹槽的正确配合和右端面的准确对齐。

图5-14　相关零件的尺寸标注

3.标注尺寸要便于加工和测量

除满足设计要求外，标注尺寸还必须考虑到加工和测量的需要。对于图5-15所示套筒的阶梯孔，各段孔深无特殊要求时，应按照图5-15（a）标注；若按图5-15（b）标注，则尺寸D、E均不便测量。对于图5-16所示的键槽，若标注尺寸B，测量困难，尺寸又不易控制，应标注尺寸A。

在标注尺寸时，为使尺寸合理及方便机械加工，半圆键槽和扇形块的尺寸应分别按图5-17及图5-18注出。

图5-15　标注尺寸时考虑测量方便（一）

图5-16　标注尺寸时考虑测量方便（二）(www.xing528.com)

图5-17　半圆键槽尺寸标注

图5-18　扇形块尺寸标注

4.不要注成封闭尺寸链

图5-19所示为某阶梯轴的简化结构，各段长度分别为A、B、C，总长为L。图中所示按一定的顺序依次连接起来排成的尺寸标注形式称为尺寸链。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。按加工顺序来说，在一个尺寸链中，总有一个尺寸是在加工最后自然得到的，这个尺寸称为封闭环，尺寸链中的其他尺寸称为组成环。如果尺寸链中的所有环都注上尺寸成为封闭形式，则称之为封闭尺寸链。

图5-19　阶梯轴的封闭尺寸链

在实际加工中，由于各段尺寸加工不可能绝对准确，为保证设计要求，一般给予一定的允许误差，即公差（不论在图样上是否注出都有）。

封闭环的分析和封闭环的误差分析图如图5-20所示。如果以总长L作为封闭环，如图5-20（a）、（c）所示，那么封闭环和组成环的误差之间有什么关系呢？由于A、B、C都可能加工成最大尺寸或最小尺寸，因此有：

A最大 +B最大 +C最大 =L最大，A最小 +B最小 +C最小 =L最小

图5-20　封闭环的分析和封闭环的误差分析图

两式相减得

（A最大—A最小）+（B最大—B最小）+（C最大—C最小）=L最大—L最小

即

ΔA+ΔB+ΔC=ΔL

由此可知，如果按图5-20（c）所注尺寸制造零件，则封闭环的误差为各组成环的误差的总和。如果封闭环是主要尺寸即误差较小，则各组成环的误差要求就更小，实际加工中就难以保证设计要求或提高了产品的成本。因此，在标注尺寸时不要注成封闭尺寸链，应当选择最不重要的尺寸作为封闭环，不注尺寸或注上加括号的参考尺寸，使误差集中到该尺寸上，从而保证重要尺寸的精度。