零件图分析技巧和方法

图2-39所示四棱台即为斜面的加工，加工和编程之前需要考虑以下方面：

（1）该实例要求将长方体铣削为四棱台，从图样中分析，如果采用G代码手工编程，需要计算每一层铣削时Z对应的X和Y坐标值，计算量相对较大。因此，采用宏程序编程是解决斜面加工比较好的方式。

（2）机床的选择：FANUC系统数控铣床。

（3）装夹方式：采用机用虎钳（机用虎钳需要用百分表找正）夹持毛坯的一端，另一端伸出机用虎钳大约65mm左右。

（4）刀具的选择：

①采用直径为10mm立铣刀（2号刀）。

②刀具露出夹持器的长度至少55mm。

（5）安装寻边器，找正工件中心位置。

（6）量具的选择：

①采用0～150mm的游标卡尺。

②采用0～150mm的游标深度卡尺。(www.xing528.com)

③角度15°样块规（用来检验斜面）。

（7）编程原点的选择：X、Y向编程零点选择在零件中心，Z向编程零点选择在毛坯底面中心点，存入G54工件坐标系。

（8）由于铣削的深度为50mm，材质为45钢，故采用分层铣削的方式。采用的铣削模式为跟随工件周边；每层铣削深度为0.1mm（粗加工步距可以适当大些，精加工步距可以适当小些）。

（9）转速和进给量的确定：

①粗铣的转速为600r/min，进给量为150mm/min。

②精铣的转速为800r/min，进给量为100mm/min。

铣削四棱台形的工序卡见表2-5。

表2-5 铣削四棱台形的工序卡