【摘要】：在此，仅介绍数控铣宏程序的编制思路和方法，暂不考虑加工效率和经济效益等因素，在本实例中选择FANUC系统的数控铣床来加工该零件。装夹方式：该零件加工需要在数控铣床工作台面上安装一个自定心卡盘，采用自定心卡盘夹持毛坯的一端，另一端伸出卡盘约40mm左右。表2-2 铣削圆柱台的工序卡
该零件要求在圆柱体毛坯上铣削出一个直径为100mm、高度为10mm圆柱形凸台，加工和编程之前需要考虑以下方面：
（1）机床的选择：从该零件图分析，采用数控车是较为理想的加工方式，但实际加工中，有的零件数控车无法装夹，不得不采用铣削方式加工。在此，仅介绍数控铣宏程序的编制思路和方法，暂不考虑加工效率和经济效益等因素，在本实例中选择FANUC系统的数控铣床来加工该零件。
（2）装夹方式：该零件加工需要在数控铣床工作台面上安装一个自定心卡盘，采用自定心卡盘夹持毛坯的一端，另一端伸出卡盘约40mm左右。
（3）刀具的选择：采用φ12mm的立铣刀（2号刀）。
（4）安装寻边器，找正零件中心，存入G54零件坐标系。
（5）量具的选择：
②0～150mm游标深度卡尺。
（6）编程原点的选择：X、Y向编程原点选择为圆中心，Z向零点在毛坯上表面。(www.xing528.com)
（7）由于铣削深度为10mm，材质为45钢，采用在深度方向进行分层铣削；铣削模式为跟随轮廓形状；铣削每层深度为2mm。
（8）转速和进给量的确定：
①粗铣转速为650r/min，进给量为150mm/min。
②精铣的转速为800r/min，进给量为100mm/min。
铣削圆柱台的工序卡见表2-2。
表2-2 铣削圆柱台的工序卡
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