机制砂的MB值测试方法参照《建设用砂(GB/T 14684—2011)》标准。
(1)试剂和材料
①亚甲基蓝溶液:称量亚甲基蓝粉末(C16H18ClN3S·3H2O含量≥95%)约5g,精确到0.01g,记为Mh。将该粉末在(100±5)℃烘至恒重。置于干燥器中冷却。从干燥器中取出后立即称重,精确到0.01g,记为Mg。按式9-10计算含水率,精确到0.1%,记为W。
式中:W——含水率(%);
Mh——烘干前亚甲基蓝粉末质量(g);
Mg——烘干后亚甲基蓝粉末质量(g)。
每次染料溶液制备时均应进行亚甲基蓝含水率的测定。
称取亚甲基蓝粉末[(100+W)/10±0.01]g(相当于干粉10g),精确至0.01g。倒入盛有约500ml蒸馏水(水温加热至35~40℃)的烧杯中,用玻璃棒持续搅拌40min,直至亚甲基蓝粉末完全溶解,冷却至20℃。将溶液倒入1L容量瓶中,用蒸馏水淋洗烧杯等,使所有的亚甲基蓝溶液全部移入容量瓶,容量瓶和溶液的温度应保持在(20±1)℃,加蒸馏水至容量瓶刻度线。振荡容量瓶以保证亚甲基蓝粉末完全溶解。将容量瓶中溶液移入深色储藏瓶中,标明制备日期、失效日期(亚甲基蓝溶液的保质期应不超过28d),并置于阴暗处保存。
②定量滤纸(快速)。
(2)仪器设备
①鼓风干燥箱:能使温度控制在(105±5)℃。
③三片或四片式叶轮搅拌器:转速可调[最高达(600±60)r/min],直径(75±10)mm。
④定时装置:精度1s。
⑤移液管:5ml和2ml移液管各一支。
⑥玻璃棒:2支(直径8mm,长300mm)。
⑦容量瓶:容量为1000ml。(www.xing528.com)
⑧温度计:精度1℃。
⑨1000ml烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等。
(3)试验步骤
①按规定取样,并将试样缩分至约400g,在放干燥箱中,于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,筛除粒径大于2.36mm的颗粒备用。
②称取试样200g,精确至0.1g。将试样倒入盛有(500±5)ml蒸馏水的烧杯中,用叶轮搅拌机以(600±60)r/min转速搅拌5min,使之成悬浮液,然后持续以(400±40)r/min转速搅拌,直至试验结束。
③悬浮液中加入5ml亚甲基蓝溶液,以(400±40)r/min转速搅拌至少l min,用玻璃棒蘸取一滴悬浮液(所取悬浮液滴应使沉淀物直径为8~12mm),滴于滤纸(置于空烧杯或其他合适的支撑物上,以使滤纸表面不与任何固体或液体接触)上。若沉淀物周围未出现色晕,再加入5ml亚甲基蓝溶液,继续搅拌1min,再用玻璃棒蘸取一滴悬浮液,滴于滤纸上。若沉淀物周围仍未出现色晕,重复上述步骤,直至沉淀物周围出现约1mm的稳定浅蓝色色晕。此时,应继续搅拌,不加亚甲基蓝溶液,每1min进行一次沾染试验。若色晕在4min内消失,再加入5ml亚甲基蓝溶液;若色晕在第5min消失,再加入2ml亚甲基蓝溶液。两种情况下,均应继续进行搅拌合沾染试验,直至色晕可持续5min。
④记录色晕持续5min时所加入的亚甲基蓝溶液总体积,精确至1ml。
⑤快速试验。制样和搅拌按上述步骤①和②进行,然后一次性向烧杯中加入30ml亚甲基蓝溶液,以(400±40)r/min转速持续搅拌8min,然后用玻璃棒蘸取一滴悬浮液,滴于滤纸上,观察沉淀物周围是否出现明显色晕。
(4)数据处理
机制砂的石粉含量按式9-11计算,精确至0.1。
式中:MB——亚甲基蓝值(g/kg),表示每千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲基蓝质量;
G——试样质量(g);
V——所加入的亚甲基蓝溶液的总量(ml);
10——将每千克试样消耗的亚甲基蓝溶液体积换算成亚甲基蓝质量。
亚甲基蓝快速试验结果评定:若沉淀物周围出现明显色晕,则判定为合格;若沉淀物周围未出现明显色晕,则判定为不合格。
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