如何有效解决砂浆拌合物泌水问题？

干混砂浆加水拌合后，会出现水分上升、在砂浆拌合物表面而析出的现象，即泌水。砂浆泌水严重时，首先，会加大砂浆拌合物的表面水胶比，从而降低表面强度，这是导致地面砂浆、抹灰砂浆起砂、起粉的主要原因之一；其次，在砂浆拌合物内部形成泌水通道，直接影响砂浆的强度和耐久性。

（1）成因

①砂浆中砂的级配不合理。例如，砂中粗颗粒较多，砂的级配为间断级配。

②砂浆拌合物存放时间过长。砂浆拌合物放置时间过长，砂浆容易出现泌水，如图7-2和图7-3所示。

③砂率过高，水泥含量过小。

图7-2　新拌砂浆拌合物

图7-3　放置一段时间后的砂浆拌合物(www.xing528.com)

④保水增稠材料质量差，或者掺量过低，导致拌合物保水率不能满足要求。

⑤掺合料质量不合格，如采用的矿渣粉、粉煤灰过粗。

⑥加水量过大，或拌合物放置一段时间后又加水。

（2）防治措施

①改善砂的颗粒级配。采用连续级配，提高砂浆的密实度。选择合适的细度模数，避免粗颗粒太多。

②选用适宜的掺合料。从改善泌水的角度看，粉煤灰通常比矿渣粉好。掺适量的沸石粉、膨润土等，均有利于降低砂浆的泌水。

③适当增加粉料含量。增加砂中粒径0.15mm以下，特别是粒径0.075mm以下的颗粒含量，对改善砂浆拌合物的泌水性是有利的。

④适当增加水泥用量。水泥量增加，砂浆拌合物水化产物增加，会减轻砂浆拌合物的泌水。

⑤选择适宜的保水增稠材料品种和掺量。通过试验选择匹配的保水增稠材料品种及掺量，或复合引气剂、润滑触变剂等。