机械化喷涂施工中管道堵塞问题处理方法

堵管是抹灰砂浆机械化喷涂过程中常出现的问题。堵管现象的发生，轻则影响施工效率，费工、费料、费时；重则损坏机械设备，造成经济损失。

（1）成因

①砂浆缺乏流动性，在输浆管内流动时摩擦力过大。这种现象一般发生在该批次砂浆初次使用时。

②砂浆拌合物离析。这种现象一般发生在喷涂施工中途。

③施工操作不当。a.喷涂前未进行润管。喷涂设备在每次使用前一般都宜进行润管，来保证管道内壁的润滑，以减少砂浆与管道的摩擦。b.砂浆在管道中停留时间过长。砂浆因静止时间过长而产生初凝现象，流动性降低，产生堵管。

④泵送压力过高。造成压力升高的原因除了流动性差、离析外，还有以下几种：输送距离过远、高度过高；喷涂设备枪口异物堵塞。压力升高致使管内砂浆拌合物产生压力泌水现象，一般发生在输浆管出口部位，砂浆内的部分水分通过出料口泌出；如果输浆管接头密封有问题，也会导致接口处砂浆泌水，从而导致堵管现象的产生。(www.xing528.com)

（2）防治措施

①控制砂的最大粒径、细度模数和级配，控制砂浆中粉料量，选择合适的保水增稠材料，以改善砂浆的流动性与黏聚性。

②在泵送和喷涂砂浆前，输浆管路先用清水冲洗，待清水放出后，用水泥浆进行润管。刚开始泵送时，由于管道阻力较大，宜低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。

③尽量减少停机时间。如确需停机较长时间，应先用完设备内剩余的砂浆后再进行停机，且做管道清洗。

④管道布置时应按最短距离、最少弯头和最大弯头的原则来布管，尽量减小输送阻力，也就减少了堵管的可能性。