混合是干混砂浆生产工艺过程中极为重要的一道工序,它的好坏直接影响产品质量和效益。只有将各配合料快速混合均匀,才能获得高品质的干混砂浆产品。
混合机是干混砂浆生产中最关键的设备。一台好的混合机应具备如下性能:①混合均匀度和效率高。可将万分之几掺量的小料在数分钟内混合均匀。②混合能耗低。消耗较低的能量就能满足混合质量和效率的要求。③卸料快而干净。生产中更换产品时,基本无须清洗混合机。④寿命长。耐磨性好,可靠稳定,以保证混合机的使用寿命。
干混砂浆混合机的种类繁多,目前,干混砂浆生产企业常用的混合设备主要有以下四种。
(1)双轴无重力桨叶式混合机
其结构特点为:卧式筒体,双轴多桨结构,混合机体成W型,物料自顶部加入,混合后由底部大开门卸出,顶部可配置飞刀,见图4-18。
图4-18 双轴无重力桨叶式混合机结构示意图
1-传动机构;2-筒体;3-桨叶;4-进料口;5-机轴;6-机架
双轴无重力桨叶式混合机具有两个旋向相反的转子,电机通过减速机、链条带动双轴以大于临界转速的速度同步旋转时,以一定角度安装在双轴上的桨叶将物料抛洒到筒体内整个空间。一方面,桨叶带动物料沿筒体内壁做轴向旋转;另一方面,物料受桨叶翻动抛洒,在转子的交叠处形成失重区域,在此区域内,无论物料的形状、大小和密度如何,都能上浮而处于瞬间失重状态,使物料在筒体内形成全方位的连续对流、扩散和相互交错剪切,从而达到快速、柔和、均匀的效果。其主要特点如下。
①适用范围广,尤其是与密度、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。
②混合速度快,混合精度高,混合过程温和,不会破坏物料的原始物理状态。
③多角度交叉混合,均匀无死角。
④设双大开门及取样装置,下料迅速干净、免清扫、无残留,并可随时观察机内物料搅拌情况。
⑤采用耐磨衬板及活桨叶片,便于更换、维修、保养,使用寿命长。
⑥能耗低,密封操作,运转平稳,噪声低,粉尘浓度低,不污染环境。
双轴无重力桨叶式混合机适用于各种不同形式的砂浆生产线。全容积可分为2m3、4m3、6m2等不同规格,可根据用户的产量大小来设计。
双轴无重力桨叶式混合机有两种形式:一种是装有可调换耐磨合金衬板和搅拌叶片的Ⅰ型混合机,适用于较粗砂的普通干混砂浆的生产,有很好的耐磨性和使用寿命。另一种是无衬板的Ⅱ型混合机。搅拌叶片端部装有可调换耐磨合金铲片,适用于粉料和较细砂的特种干混砂浆的生产,还可以加装高速飞刀,进一步提高混合性能,增加适用范围。
(2)犁刀式混合机
犁刀式混合机内的犁刀随主轴旋转,使物料沿筒壁做径向圆周湍动,同时物料流经飞刀组,被高速旋转的飞刀抛散,不断更迭、复合,使物料在较短时间内混合均匀。犁刀式混合机的结构如图4-19所示。
图4-19 犁刀式混合机结构示意图
1-进料口;2-传动机构;3-犁刀组轴;4-飞刀组;5-筒体;6-出料阀
犁刀式混合机出料阀装在筒体的底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料,其工作是通过手柄和四连杆机构来实现的。犁刀式混合机筒体的近圆形结构(弧度经过科学计算,符合混合力学原理)很好地保证了物料在混合机内部做径向漂移。犁刀组独特的结构保证了被混合物料在混合机内部沿轴向移动,犁刀间距保证了被混合物料强有力的湍动。犁刀式混合机与双轴无重力桨叶式混合机的投料方式相同,均为动态投料。(www.xing528.com)
犁刀式混合机有以下特点。
①主要为粉体、颗粒的混合,混合的物料可以带少量短纤维。
②混合时由于飞刀的高速运动,对物料有很大程度的破坏。
③与同样容量的混合设备相比,它的主混合动力要求居中,但加入高速飞刀动力,动力要求并不低于无重力桨叶式混合机。
④混合效率较高,混合均匀度较好,能实现带载启动。
(3)卧式螺带混合机
卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力、高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内、外径螺旋带动筒体内物料,使搅拌器在筒体内最大范围地翻动物料。搅拌装置工作时,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁处物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,物料能够在较短时间内均匀混合。混合机底部出料通过气动大开门结构,具有卸料快、无残余等优点。卧式螺带混合机的结构如图4-20所示。
图4-20 卧式螺带混合机结构示意图
1-传动机构;2-进料口;3-螺带搅拌叶片;4-出料口;5-筒体;6-机轴
卧式螺带混合机有以下特点。
①在混合物料时不受颗粒的大小、密度影响。
②对有黏性物料亦有很好的混合效果。
③平稳的混合过程减少了对易碎物料的破坏,加装飞刀结构亦起破碎作用。
④机身高度低,便于安装。
⑤正、反旋转螺带安装于同一水平轴上,形成一个低动力、高效的混合环境。
(4)单轴桨叶式混合机
单轴桨叶式混合机与双轴桨叶式混合机的特点基本相同,但单轴桨叶式混合机的性价比更高。
其工作原理是:当主轴在一定的转速下旋转时,柄座和内、外桨叶同时以一定的速度旋转,由于柄座和桨叶自身的形状的不同,以及它们在主轴轴向上的分布有倾斜角度的缘故,柄座和内桨叶在混合时使物料以一个中间层面为中心向两端端板处扩散,而外桨叶把分布在外层圆周方向上的物料向中间层面聚合,内、外桨叶和柄座的共同作用能使在筒体内的物料在短时间内产生对流混合。单轴桨叶式混合机的结构如图4-21所示。
图4-21 单轴桨叶式混合机结构示意图
1-驱动电机;2-筒体;3-机轴;4-桨叶;5-内桨叶;6-外桨叶
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