砂质量控制项目的优化方案

天然砂的质量控制项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性和有害物质含量。海砂的控制项目除应包括上述指标外，还应包括氯化物与贝売含量。机制砂的主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、石粉含量、泥块含量、坚固性和有害物质含量。对于机制砂及混合砂，也应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检验项目。对其他指标的合格性有怀疑时应予以检验，使用单位应按砂的产地、规格分批验收，应以400m3或600t为一检验批。当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一检验批。

（1）颗粒级配

砂的级配合理，空隙率小，有利于改善砂浆的施工性能。砂浆中砂粒之间的空隙是由水泥及矿物掺合料来填充，为了节省水泥和提高砂浆的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。要减少砂粒之间的空隙，就必须有大小不同的颗粒合理搭配，按标准的试验方法进行筛分。对级配不合理的砂，可以通过多级配的方式进行调整。

（2）含泥量（石粉含量）

应按标准要求严格控制。有条件的干混砂浆企业应根据不同的含泥量区域，分仓存储，搭配使用。

机制砂的石粉含量应根据试配情况确定一个标准允许范围内的最高值，并进行严格的质量控制。

（3）含水率(www.xing528.com)

干混砂浆中，砂是含量最高的组分，砂的水分过多，就会导致砂浆在加水搅拌前发生水泥水化，使砂浆结块，并降低砂浆的强度。因此，必须对砂的水分严格加以控制。

原材料厂的天然砂在生产中通常都经过烘干处理，还不至于直接影响干混砂浆的质量。但是，如果进厂砂的水分或波动太大，影响烘干效率和烘干质量。例如，砂的水分太高，增加烘干的难度，若控制不当，势必影响干混砂浆产品的质量。

有些企业的机制砂制备和干混砂浆生产是一起的，制成的机制砂通常是免烘干的，这时就必须更严格地控制机制砂的水分，如超过0.5%，必将对砂浆的质量产生严重的影响。为了控制机制砂的水分，就得严格控制制砂原材料的水分。

（4）砂进场快速检验项目

砂进场快速检验项目为含泥量（石粉含量）、含水率、含石率。根据来源、供应商等情况，进行逐车检验、规定车次检验或每日检验等。这些计算结果与标准的试验结果基本一致，作为快速检验用于生产控制非常有效。