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壳聚糖纤维的生产工艺优化

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:尽管壳聚糖比甲壳素更容易溶解,20世纪80年代以前很少有关于壳聚糖纤维的报道。最早的试验用0.5%醋酸水溶液溶解壳聚糖后得到固含量为3%的纺丝液,挤入5%的NaOH水溶液形成纤维,这样制备的纤维强度可达2.44g/天。East和Qin报道了用2%醋酸水溶液溶解壳聚糖后制备纤维,研究了凝固浴中NaOH浓度、喷丝头牵伸率、热牵伸率等工艺参数对纤维性能的影响。表8-1和表8-2分别显示凝固浴中NaOH浓度、喷丝头牵伸率等纺丝条件对壳聚糖纤维性能的影响。

壳聚糖纤维的生产工艺优化

尽管壳聚糖甲壳素更容易溶解,20世纪80年代以前很少有关于壳聚糖纤维的报道。最早的试验用0.5%醋酸水溶液溶解壳聚糖后得到固含量为3%的纺丝液,挤入5%的NaOH水溶液形成纤维,这样制备的纤维强度可达2.44g/天。壳聚糖纤维的制备也可以用三氯乙酸作为溶剂,把纺丝液挤入含有5%NaOH的水和乙醇的混合液中,这样制备的纤维有较高的强度,0.36tex(3.2旦)单纤维的断裂强度为33.60cN/tex(3.81gf/旦)、断裂伸长为17.2%。

Tokura等把不同乙酰度的壳聚糖用2%~4%的醋酸水溶液溶解后纺丝,他们把纺丝液挤入CuSO4/NH4OH或CuSO4/H2SO4溶液中,得到的纤维是Cu(Ⅱ)与壳聚糖的复合物。纤维成型后把而Cu(Ⅱ)洗脱,得到的壳聚糖纤维的表面含有丰富的—NH2基团。

East和Qin报道了用2%醋酸水溶液溶解壳聚糖后制备纤维,研究了凝固浴中NaOH浓度、喷丝头牵伸率、热牵伸率等工艺参数对纤维性能的影响。表8-1和表8-2分别显示凝固浴中NaOH浓度、喷丝头牵伸率等纺丝条件对壳聚糖纤维性能的影响。

表8-1 凝固浴中NaOH浓度对壳聚糖纤维性能的影响(www.xing528.com)

表8-2 喷丝头牵伸率对壳聚糖纤维性能的影响

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