生产安全与保护措施：1.6.5实践建议

注射机是在高压高速下工作的，自动化水平较高，为了保证注射机安全可靠地运转，保护电器、模具和人身安全，在注射机上设置了一些安全保护措施。

1.人身安全与保护措施

在注射机的操作过程中，保证操作人员的人身安全是十分重要的。造成人身不安全的主要因素有：安装模具、取出制品及放置嵌件时的压伤；加热机筒的灼伤；对空注射时被熔体烫伤；合模机构运动中的挤伤等。为了保证操作人员的安全，设置了安全门。安全门的保护措施有机械、液压、电气三种形式。除了电气保护外，在合模的换向回路中增加一个凸轮换向阀，当安全门打开压下凸轮时，控制油路与回油路接通，合模用的电液换向阀仍处于中间停止位置，这样即使电气保护失灵，若安全门未关上，合模机构也不能实现合模动作。

另外，在合模系统的曲柄运动部分，还设有防护罩，在靠近操作人员的显著部位设有红色紧急停机按钮，以便紧急事故发生时能迅速停机。

2.模具安全与保护措施

模具是注射制品的主要部件，其结构形状和制造工艺都很复杂，精度高，价格也相当昂贵。随着自动化和精密注射机的发展，模具的安全保护也得到了重视。现代注射机通常都可以进行全自动生产，模具在开、闭过程中，不仅速度要有变化，而且当模内留有制品或残留物以及嵌件的安放位置不正确时，模具是不允许在闭合中升压锁紧的，以免损伤模具。目前对模具的安全保护措施是采用低压试合模，即采用将合模压力分为二级控制，在移模时为低压，其推力仅能推动动模板运动，当模具完全贴合后，才能升压锁紧达到所需的锁模力。(www.xing528.com)

3.设备安全与保护措施

注射机在成型过程中往往会出现一些非正常的情况，造成故障，甚至损坏设备，因此必须设置一些相应的防护措施，如液压式合模系统的超行程保护，螺杆式注射系统的螺杆过载保护，液压系统和润滑系统故障指示和报警，注射机动作程序的联锁和保护等。

4.液压、电气部分安全与保护措施

液压、电气部分是对注射机进行控制和提供动力的。注射机工作时，它们发生故障就会使操作失灵或产生误动作。因此，注射机上一般都设有故障指示和报警装置，如过载继电器，联锁式电路，电路中的过流继电器、过热继电器，液压油温上、下限报警装置，液压溢流阀等。