PLC技术在过程控制中的应用趋势

PLC主要用于顺序控制、运动控制、过程控制、远程控制及信息处理。最终目的是实现系统工作自动化、网络化、信息化及智能化。

1.PLC用于系统控制自动化

系统控制自动化是指不用或很少用人为干预，系统能自行工作、实现系统自身的功能。这是人们设计与使用系统所追求的目标，也越来越多地变成了现实。而自动化则要通过有效的控制才能实现。当今，有效控制主要是指顺序控制、过程控制及运动控制。

（1）顺序控制

顺序控制是使系统按设定的顺序有序的工作，是系统工作最基本的控制。也是离散生产过程最常用的控制。顺序控制是PLC的初衷，也是PLC的强项。在顺序控制领域，至今还没有别的控制器能够取代。

（2）运动控制

PLC用于运动控制的优点是价格低。在进行运动控制的同时，还可进行其它控制。再加上新的运动控制模块的开发，以及相关软件的推出，用PLC进行运动控制已变得很容易。所以，目前有的厂商PLC用于运动控制的产值份额与日俱增；有的厂商还开发有专门用于运动控制的控制器，在相当程度上，可以代替价格比其昂贵的数控系统。

（3）过程控制

PLC用于过程控制的优点也是价格低，在进行过程控制的同时，还可进行其它控制。再加上它的种种模拟量控制模块的开发，以及相关软件的推出，用PLC进行不太复杂的过程控制已变得很容易。所以，目前有的厂商PLC用于过程控制的产值份额，已超过用于顺序控制。

2.PLC用于系统控制网络化

系统控制网络化是指系统各个分布站点的行为及其效果可以相互或一方对另一方实施控制与检测。它既是自动化发展的趋势，也是一些远程系统，如不宜人们接近的系统，或像自来水公司这样，本来就是分布工作的系统控制的需要。同时，网络化还可做到单个站点的故障不至于波及其它站点，因而可降低整个系统控制的风险。(www.xing528.com)

网络化的基础是连网与通信技术。目前，PLC多已具有这个技术，所以PLC用于系统控制网络化已是就便之举。

在系统控制网络化中，PLC处于关键的位置。下，它可对现场设备实施控制，或从中采集数据；上，它可向上位机传送数据，或接受控制信息；中，可与其它PLC相互控制或交换数据。在此，PLC扮演着承上启下、左右贯通的重要角色，发挥着重要的作用。

3.PLC用于系统控制信息化

系统控制信息化是指系统的行为与行为效果量（数字）化、检测、采集、处理、存储、显示与传送。用PLC控制这些信息是很方便的，而且还可确保信息的实时、准确与可靠。

信息化的效果是明显的。如一个工厂实现信息化，可把工厂的生产与原料管理、产品销售结合，做到供、产、销无缝链接。进而实现按市场需求生产，按生产需要进料。这样的工厂，可运用零库存管理。工厂的资源、资金将得到充分利用，其效益当然会是很高的。也是当今管理工作追求的目标。

自动化与信息化结合，或说在信息化基础上的实现自动化，是当代自动化与传统自动化的重大区别。

4.PLC用于系统控制智能化

系统控制智能化是指使系统具有一定的智能，能自动初始化系统、能自整定系统工作参数、自调整系统工况、自调整工作模式、自诊断、自修复。能记录、判断、应对非正常情况，或能对非正常情况的处理提供必要的信息。

随着系统自动化、远程化、信息化的推进，系统也越来越复杂。这时，如果系统不是智能的，既不便于系统的使用，又难以发挥系统效能。出现故障，维修之难也是可以想象的。所以，系统控制智能化既是实现系统控制自动化、网络化及信息化的要求，也是系统控制自动化、网络化及信息化技术进步的必然趋势。

用PLC实现系统控制智能化要做的工作还很多。目前仅仅是开始。相信随着PLC应用的普及与提高，这个目标是会实现的。