总线控制变频系统的特点,就是通过总线可以控制和监控变频器,如图8-22所示。在该系统中,如果变频器要与现场总线控制系统很好地进行融合,就必须使用专用的现场总线适配器。一般而言,变频器的现场总线模块的应用范围很广,变频器可以与不同的可编程序控制器主站进行连接,因此用户有很大的自由性来选择与变频器相配合的自动化系统。
图8-22 现场总线适配器
总线控制变频系统具有以下特点:
1.对传动进行控制 通过现场总线可以沟通上位控制系统和变频器传动之间的联系。通过传递控制字可以实现对传动的多种控制功能,如起动、停止、复位、控制斜坡发生器的斜率及传递与速度、转矩、位置等有关的给定值或实际值。
以ABB ACS800变频器为例。其传动控制示意图如图8-23所示。
2.对传动进行监测 传动内部的转矩、速度、位置、电流等一系列参数或实际值都可以设定循环发送模式,以满足生产过程中快速的数据传送。
图8-23 总线传动控制示意图(www.xing528.com)
3.对传输进行诊断 准确可靠的诊断信息可以从传动设定的报警、极限和故障字中获得,这样就可以降低传动的停机时间,因而减少生产的停工时间。
4.对传动参数的处理 生产过程中所有参数的上传或下载都可以通过读/写参数来完成。
5.升级简单 串行通信简化了模块化机械设计的升级问题,使得以后的升级更为简单。
6.减少安装时间和成本
①在电缆方面,用双绞线替换了大量传统的传动控制电缆,不但降低了成本,而且提高了系统的稳定性。
②在设计方面,由于软、硬件采用了模块化结构,所以缩短了现场总线控制安装的工期。
③在调试和装配方面,由于采用了模块化的机械配置,所以可以对系统中功能各自独立的部分进行预先调试。模块化的结构使得系统的安装变得简单快捷。
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