通用变频器及其应用的电气技术指标、工艺指标

（1）电气技术指标。用G11S系列变频器为核心构造的螺杆调速系统完成调试工作并在POY4号、5号、6号三台螺杆挤压机上安装运行至今已有两年多，系统工作稳定，未出现任何故障。经实测，动、静态各项电气指标均满足原设计要求。

（2）工艺指标。工艺指标主要是喉部压力平稳率。由改造前、后喉部压力记录曲线比较看，改进后的系统完全可以满足工艺生产要求。

（3）改进后的系统由于运行稳定、产品适应性强，已生产了明显的经济效益，从1992年1～3月份实际考核看，长生直接效益，增加利税30余万元，若按此计算，全年可增加利税达120万元以上，如果再考虑节能等效果，其经济效益还会更大，而三台变频器（包括控制柜），设备投资仅18万余元。

（4）存在问题。现系统在同样负载条件下工作时，电机电磁噪声增大。

虽然G11S变频器通过相应功能码可选择降低电机噪声的四种模式之一（其实只是改变载波频率、调整逆变大功率管IGBT的开关次数），但经实际调整，音调虽有变化，但效果不明显。

可以认为，这一现想的产生是由于变频器与电动机特性不同造成的。改造前系统采用电流型变频器，螺杆电动机亦是按电流型变频器所配置的变频器专用电动机。而改造后采用的G11S系列变频器为电压型的。从理论上讲，变频器类型不同，所产生的谐波电流特性亦是不同的。对电压型变频器驱动的异步电动机，在设计时应增大漏抗以降低谐波电流；而对电流型变频器，设计时应减小电动机的漏抗，以抑制高次谐波电压的产生。(www.xing528.com)

由于改造时仅把变频器由电流型改变成电压型，而电动机等仍然按原配置。这就造成了谐波电流的增大，进而导致了电动机电磁噪声的增大。不过由于现场环境对噪声并没有太苛刻的要求，因此，这一在设计时就已经考虑到的问题，也就作为次要问题，暂时未予考虑。

通过几个月来POY螺杆挤压机的运行证明：

（1）通用型PWM典型变频器应用于涤纶高速纺螺杆挤压机上取代电流型纺丝专用变频器是可行的。

（2）采用全数字化、高精度的变频器，并利用其转差频率补偿功能取代传统的螺杆挤压机传动系统中的转速闭环控制是可行的。