采用PWM调速提高功率因数，设备产量、质量和耗电情况比较分析

活套式拉丝机开环控制系统技术性能如下。

卷筒直径：550mm变频器频率分辨率：0.01Hz

最高拉拔速度：350m/min调频范围：0.5～80Hz

原料直径：4.0～3.4mm起动时间：0.6～60s可调

成品直径：2.0～1.5mm停车时间：2～3s

故障显示采用7段字符显示，可显示13种故障。

（1）由于采用交流电动机，而交流异步电动机为封闭式，金属粉尘对其无影响，故电动机故障少。

（2）众所周知，直流电动机的维护、控制系统的维护，以及频繁更换烧损电动机等工作比交流电动机多，从而使故障停机率高、停机时间长。采用交流调速后，4台机少停184班。

（3）采用PWM调速，比G-M机组直流传动系统功率因数提高（0.65提高到0.92以上）。

（4）采用PWM交流开环反串给定系统后，两次统计产量、质量和耗电情况的数据见表7-3。(www.xing528.com)

表7-3 设备在某月的产量、质量、电耗情况

由表7-3可知，28天的总产量11号机比12号机高891kg，但11号机拉丝规格小，以线径ϕ2.0mm与ϕ1.6mm的钢丝比较，计划产量分别为1500kg和1200kg，即前者为后者的1.25倍，按此系数折合，11号机生产ϕ2.0mm钢丝产量为88463.75kg，这样，11号机单耗为68.5kW·h/t，而12号机单耗为87kW·h/t，节电27%。

为使数据准确，对生产同规格钢丝进行比较，采集20天的产量、合格率、单机班产和耗电数据见表7-4。

从表7-4所示数据可知，产量和质量基本相同（有10天12号机因电动机故障而停机，无法比较，所以未计在内），但用电单耗不相同，采用交流变频调速，节电26%左右。

表7-4 节电相关数据

（5）加反串匹配系统后，起动、停车平稳，张力均匀，前后转筒速度调整灵活，减少了起动、停车、过电压、过电流跳闸。