即使是最新一代的变频器，由于长期使用，以及温度、湿度、振动、尘土等环境的影响，其性能都会有一些变化，如果使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。
对变频器进行日常维护和定期检查时，操作者必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等，并具有变频器的运行经验。操作前必须切断电源，还要注意主电路电容器充分放电，确认电容放电完成后再行作业。操作测量仪表的选择应符合厂商的规定，必要时可以向厂商询问。
变频器的日常维护包括不停止通用变频器运行或不拆卸其盖板进行通电和起动试验，通过目测变频器的运行状况，确认有无异常情况，通常需检查：
（1）安装地点的环境是否有异常；
（2）变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味；
（3）冷却系统是否正常；
（4）变频器和电动机是否有异常振动、异常声音；
（5）变频器是否有聚集尘埃的情况；
（6）导线连接是否牢固可靠；
（7）滤波电容是否有异味；
（8）各种显示是否正常。(www.xing528.com)
定期检查时要切断电源，停止变频器的运行，并卸下变频器的外盖，主要检查不停止运转而无法检查的地方或日常检查难以发现问题的地方，以及电气特征的检查、调整等。检查周期根据变频调速系统的重要性来选择，一般为6～12个月。检查的内容通常包含以下几个方面：
（1）内部清扫：首先对变频器内部各部分进行清扫，最好用吸尘器吸取内部尘埃，吸不掉的东西用绸布擦拭，清扫时应自上而下。在清扫过程中，如果发现可疑故障点，应该做好标记，以便进一步确认。
（2）紧固检查：由于变频器运行过程中温度上升、振动等原因，常常引起主电路器件、控制电路各端子及引线松动，发生腐蚀、氧化、断线等，所以需要进行紧固检查。同时还应注意框架结构件有无松动，导体、导线有无破损等。
（3）电容器检查：检查滤波电容器有无漏液，电容量是否降低。高性能的通用变频器带有自动显示滤波电容器电容量的功能，由面板可显示出电容量，即出厂时该电容器电容量初始值，并显示电容量降低率，由此可推算出电容器的寿命。一般来说，电容量降低至初始电容量的85%以下时，应予以更换。
（4）控制电路板的检查：对于控制电路板的检查，应该注意连接有无松动、电容器有无漏液、板上线条有无锈蚀、断裂等。控制电路中的电阻、电感线圈、继电器、接触器的检查，主要看有无松动和断线。
（5）绝缘电阻的测定：变频器的绝缘电阻在工作后性能可能改变，容易损坏变频器，所以定期检测需要对变频器中的绝缘电阻进行测试。绝缘电阻的测试可以每三年进行一次。
（6）保护电路动作检查：在上述检查项目完成之后，应进行保护电路动作检查。使保护电路经常处于工作安全状态，这是很重要的。因此必须检查保护功能在给定值下的动作可靠性，通常应当主要检查的保护功能如下：
①过电流保护功能的检测；
②断相、欠电压保护功能的检测。
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