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使用通用变频器的技术优势

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:表3-3列出了应用通用变频器时的优势、技术内容和主要注意事项。表中所列仅为通用变频器的基本的技术优势。表3-3 应用通用变频器的优势No.2 解决异步电动机的起动方法问题。这项功能使得使用防爆电动机在技术上的复杂性大大降低。图3-15为采用晶闸管整流器的PWM变频器的功率因数特性。

使用通用变频器的技术优势

表3-3列出了应用通用变频器时的优势、技术内容和主要注意事项。

表中所列仅为通用变频器的基本的技术优势。就表中所列各项简要说明如下:

No.1 节能用途是这种情况的一个最典型的例子。传送带搅拌机等一些具有恒转矩特性的机械,低速时负载转矩较大和电动机散热能力下降是矛盾的。这就需要所谓的电子热保护功能,以便切实地对电动机实行保护。

表3-3 应用通用变频器的优势

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No.2 解决异步电动机的起动方法问题。某些情况下,如果起动转矩不足,为了顺利而可靠地完成起动过程,自动转矩提升功能和加减速过程中的防失速功能就是十分必要的了。

No.3 利用逆变器中半导体器件(BJT或IGBT等)的开关功能,实现电动机正、反转的切换控制是很容易的,并且可以省掉用在主电路中的价格较高的电磁接触器等。特别是起重机、小型提升机等应用场合,由于有的通用变频器,已经把“起重机专用软件”存在其软件库中了,因而起重机的程序控制用开关器件均可以省掉,得到一种高可靠而廉价的传动装置。

No.4 变频器传动时很容易实现电动机的电气制动。在很多情况下,例如水平传送带、风机水泵等大多数机械设备的机械式制动器可以省掉。但是,在提升机、起重机和斜面传送带的应用中,为产生静止时的保持转矩,应与机械式制动器配合使用。

电气制动包括动力制动、电源再生制动和直流制动三种制动方式。其中直流制动是指电动机定子绕组通入直流,电动机处于能耗制动状态的情况,此时变频器的输出频率为零。一般情况下,某些机床、大型起重机、高速电梯等为了有效地利用再生电能常采用电源再生制动方式。小型升降机等则采用电路结构相对简单的动力制动(采用制动电阻)方式。制动频度很低的一类生产机械,当仅要求制动停车时,有时也可以采用全范围直流制动方式。

No.5 电磁转差调速电动机和直流电动机一般难于用到环境恶劣的场合。这项功能使得使用防爆电动机在技术上的复杂性大大降低。

No.6 可实现高速传动是变频器和笼型异步电动机的特长之一。直流电动机由于电刷换向器的限制,高速化是很困难的。特殊设计的高速异步电动机利用高频变频器传动,转速可达每分钟十几万转。(www.xing528.com)

高速电动机由高频变频器驱动的场合,变频器的压频关系应该按高速电动机固有的U/f关系来决定。如果标准电动机升速运行,电动机的使用受到轴承的结构、强度及其他旋转部分的动平衡性能的限制,必要时应由电机制造厂家认定。

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图3-14 采用二极管整流器的PWM变频器的输入功率因数特性

No.7 变频器的多电动机传动方式,是用一台变频器同时为多台电动机供电。多用于轧钢的辊道和纤维机械中的卷筒等的传动。电动机可以采用异步电动机,也可以采用同步电动机。如果采用异步电动机,各电动机的转速可能因为转差率的不同而略有差异;而采用同步电动机时,各电动机的转速则完全相同。

多台同步电动传动方式中,如果在运行中有一台电动机突然接入,则必须考虑新接入的电动机起动时和接近同步时的过大电流对运行中的其他电动机的冲击。

No.8 电动机采用降压、降频方式起动时,比常规的减压起动方式优越。起动电流可以大大减小,但起动转矩却足够大,起动时电网的负担较直接起动时大大减小。

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图3-15 采用晶闸管整流器的PWM变频器的输入功率因数特性

No.9 变频器的电源侧功率因数在低速时有所减小。图3-14为采用二极管整流器的PWM变频器的功率因数特性。图3-15为采用晶闸管整流器的PWM变频器的功率因数特性。

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