如何提升产品质量

引入变频器传动，适应生产工艺的多方面要求，以提高产品质量的例子很多，列举如下：

1.加工对象的最佳速度 车床等加工机械，大致分成工件旋转式和刀具旋转式两大类。不论哪一类，控制工件和刀具的相对速度对工件的质量都起关键作用。根据工件的加工精度及表面粗糙度的要求，精细地控制工件和刀具的相对速度，可以使质量大幅度地提高。通用变频器用于机械加工中心以提高产品质量和提高加工效率的例子很多。

另外，印制电路板的基板钻孔机和木工机械中的高速刻纹机，其主轴的转速要足够高才能满足加工质量的要求。利用高速变频器即可满足这种要求。

2.平滑的加、减速 以瓶装饮料生产为例，图3-12给出其传送带的软起动、软停止的不同模式。在加、减速过程中，根据所载重物的不同，加、减速的规律亦应适当地改变。这样才能满足某些被传送的重物不允许倾斜或倒塌的要求。

图3-12a为一般加、减速方式，加速度为常数，速度线性变化。图3-12b称为“S”形加、减速模式，传送带的加速起始点和最终点的加速度已经减小，使得速度随时间的变化变得相对缓和。载重物所受冲击力与电动机的加速转矩（或称动态转矩）有关。图3-12a的动态转矩为脉冲形，图3-12b的动态转矩则呈梯形。显然，后者对载重物的冲击得到缓和，起到了防倒塌的作用。(www.xing528.com)

图3-12 瓶子传送带的软起动和软停止

a）直线加、减速 b）S形加、减速

3.高精度转矩控制 造纸、塑料薄膜、冷轧带钢等高性能的调速控制装置，对速度精度、转矩精度、动态响应等都有较高的要求。为了保证产品质量，以往都采用直流电动机调速控制系统。目前，高性能的矢量控制型通用变频器的性能指标已经赶上和超过了直流调速装置。由于采用的电动机为笼型异步电动机，基本不用维护，所以有很大的竞争力，已经开始取代直流调速系统。