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优化BJT驱动的方法

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:可见,BJT的特性随基极驱动条件而变化。图1-7 IB1和IB2增加时的利弊关系图1-8 基极驱动电流波形BJT的基极驱动电流可以根据厂商提供的BJT特性要求自行设计,图1-9a和图1-9b分别给出使用光耦合器的驱动电路和使用脉冲变压器的驱动电路。图1-9 基极驱动电路a)采用光耦合器 b)采用脉冲变压器由于驱动电路对BJT的使用至关重要,因此市场上有专门的集成模块用于BJT的驱动,常见的驱动模块型号有EXB356、EXB357、EXB359。

优化BJT驱动的方法

基极驱动信号对BJT的正常运行起着极其重要的作用,正确设计驱动信号对每一个使用者都是重要的,而且是不可避免的问题,基极驱动信号包括正向偏置基极电流IB1、反向偏置基极电流IB2和电流上升率等。增加IB1IB2,或减少IB1IB2,都是有利也有弊,图1-7示出改变IB1IB2大小时的利弊关系。

可见,BJT的特性随基极驱动条件而变化。为了减少开关损耗,综合图1-7的优缺点,可以采用图1-8所示的基极驱动电流波形。要控制BJT开通时,注入足够大的IB1,以减小它的开通时间ton,从而降低导通损耗,当管子正常导通后,可以适当减小IB1,只要有足够的基极电流IBC使它不至于退出饱和而进入放大区,此时管子最好是处于准饱和区,准饱和区的特点是UCEUBE。从准饱和区开始关断十分有利,它可以减小关断时间,从而也减少了开关损耗。在准饱和条件下对BJT进行关断,可以对反向基极电流IB2的变化率不加限制,一般情况下,利用基极回路的连接线电感就足够了。BJT关断时,若使IB2值增加,会减小关断时间,但同时也使RBSOA变窄,所以要根据BJT的RBSOA特性,适当选择IB2的大小。

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图1-7 IB1IB2增加时的利弊关系

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图1-8 基极驱动电流波形

BJT的基极驱动电流可以根据厂商提供的BJT特性要求自行设计,图1-9a和图1-9b分别给出使用光耦合器的驱动电路和使用脉冲变压器的驱动电路。两种电路除能产生IB1IB2的波形之外,还有信号隔离和放大功能。

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图1-9 基极驱动电路

a)采用光耦合器 b)采用脉冲变压器

由于驱动电路对BJT的使用至关重要,因此市场上有专门的集成模块用于BJT的驱动,常见的驱动模块型号有EXB356、EXB357、EXB359。EXB357驱动器的电气性能见表1-2。

表1-2 EXB357驱动器的电气性能

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EXB35N系列驱动模块有固定的用法,下面仅以EXB357为例介绍使用方法。EXB357的外形见图1-10,它的引脚为单列直插结构。图1-11为应用电路。

图1-11中EXB357驱动模块的使用条件如下:

(1)壳体温度TC=-10~58℃。

(2)驱动晶体管的结温Tj=-10~130℃。

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图1-10 EXB驱动模块外形

(3)驱动电路和被驱动BJT模块之间的连线必须短于30cm。

(4)关断电流必须小于405A。

(5)UCC=UEE=8.5(1±15%)V。

(6)Vi由两个2SB757晶体管并联,R=0.09Ω。

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图1-11 EXB357驱动模块应用电路

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