综合分析,我国现阶段发生起重机械事故的深层次原因主要应有以下几个方面:
(1)各有关基层实施起重机械设计、制造,尤其是使用单位的领导对起重机械安全使用的重视程度不够是最根本的原因。
由于基层单位领导的不重视,会带来一系列的问题。诸如人员的真正培训跟不上,起重机械具体操作人员(包括技术、起重等人员)素质差;赶工期,太过考虑成本,注重效益而忽略安全,机械带“病”运行得不到解决等等。这样,不可避免地就要违反起重机械安装、拆卸、使用等的一般规律,亦即违反其安全操作规程行事,甚至瞎指挥,造成起重机械事故频发。
(2)起重机械技术管理人员、操作人员和起重机械安装、拆卸人员(即作为特殊工种的起重人员)的综合素质差亦是起重机械事故发生的重要原因。
事故原因分析统计表明:起重机械事故多发生在使用阶段(包括安装、拆卸),而且由于作业人员本身素质原因造成的事故占多数。起重机械不管是安装、试验、拆卸还是使用,都离不开技术、操作、起重人员,而他们的综合素质,包括思想素质、业务素质等,是很关键的。因为要由他们来编写起重机械的安装、拆卸、使用的方案(措施),由他们作机械的保养、检查、修理,由他们具体对某一项目作吊装、安装以及对外部条件提出具体要求等,因此,他们的思想不重视或业务不精湛都将可能导致起重机械事故,这是由无数次血的教训证明了的。(www.xing528.com)
(3)起重机械设计、制造缺陷亦是其事故发生的原因之一。
目前,对于我国在用为数不少的中小型建筑用塔式起重机来讲,由于其技术含量较低,制造厂水平参差不齐,尤其是一些乡镇企业上马的不甚正规的塔式起重机制造厂所生产的起重机,质保体系尚未建立健全,质量保证等也就较差。材质、焊接工艺、制造误差甚至设计图纸的来源都不甚正规,势必造成制作出来的产品有先天的缺陷。这样用到建筑工程上之后,就难免发生问题。好在国家已对起重机制造厂实行制造许可制度,开始对各种情况进行规范,想必这种情形将逐步得到扭转。
以上是起重机械事故发生的主要原因分析。当然,特殊情况还有很多,比如由于外部条件,诸如地面不平整、路基下陷、靠近高压线等造成的事故,但都可归纳为由于人员素质或其它的方面上来。在此不一一赘述。
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