如何计算圆平盖的计算厚度？

平盖主要用在常压和低压设备上或者高压小直径设备上，也常用于可拆卸的人孔盖、换热器管箱盖等场合。平盖的几何形状有：圆形、椭圆形、长圆形等。平盖与筒体的连接方式可分为两种，一种是可拆卸的平盖，另一种是不可拆卸的平盖。平盖结构简单，制造方便。

1.圆形平盖

在理论分析时，圆平板的周边支承被视为固支或简支，实际上平盖的周边支承是介于固支和简支之间的，其厚度计算以平板应力分析为基础。平板最大弯曲应力可能出现在圆筒体与平盖的连接部位，也可能出现在平盖的中心，详细分析见本章第2节内容。

无论何种周边支承形式，受均布载荷作用的圆平板最大弯曲应力可统一表示为

由强度条件可得圆平盖的计算厚度：

式中 K——结构特性系数，查表3-17、表3-18；

D_c——平盖计算直径（见表3-17中简图）（mm）。

2.非圆形平盖

不同连接形式的非圆形平盖应采用不同的计算公式。对于表3-16中序号2、3、4、5、8所示平盖，按式（3-71）计算：

式中 a——非圆形平盖的短轴长度（mm）。

表3-17 平盖系数K选择表（一）

（续）

注：表中序号9、10所示平盖，应分别取其操作状态及预紧状态的K值代入式（3-65）进行计算，取较大值。对预(www.xing528.com)

紧状态，[σ]^t取常温的许用应力。

表3-18 平盖系数K选择表（二）

（续）

注：表中序号1～4所示平盖，宜采用锻件加工制造。如果采用轧制板材直接加工制造，则应提出抗层状撕裂性能的附加要求。

图3-33 平盖结构特征系数（一）

图3-34 平盖结构特征系数（二）

注：图3-33和3-34中，δ——圆筒计算厚度（mm）；δ_e——圆筒有效厚度（mm）；

R_i——封头内半径或与其连接的圆筒内半径（mm）。

其中，Z=3.4-2.4a/b，且Z≤2.5。

对于表3-16中序号9、10所示平盖，按式（3-72）计算：

当预紧时，[σ]^t取常温的许用应力。

[1]动作压力系指安全阀的整定压力或爆破片的设计爆破压力。容器的最高允许工作压力（MAWP）是指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力，该压力是根据容器中所有受压元件，如筒体、封头、法兰等的有效厚度代入相应的强度设计公式而得，且取其中的最小值。