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国内主要压力容器用钢及对应标准

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:锅炉和压力容器专用钢板标准为GB 713—2008《锅炉和压力容器用钢板》,是对GB 713—1997《锅炉用钢板》和GB 6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。15MnVR、15MnVNR和22Mng这3个牌号目前生产和使用较少。主要用于化肥设备上输送高温高压流体的管道。

国内主要压力容器用钢及对应标准

1.压力容器用钢板

表2-3是用于制造压力容器常用的钢板牌号、钢板标准、标准名称及使用状态等信息。

2-3 制造压力容器常用的钢板

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(续)

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①用于壳体的钢板,其使用温度下限应按GB 150.1~150.4—2011规定。

②这些钢板的技术要求见GB 150.1~150.4—2011附录。

几点说明:

(1)Q235系列钢板使用规定

GB/T 3274—2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》中的Q235B和Q235C钢板用于压力容器制造时,使用规定如下:

1)钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 700—2006《碳素结构钢》的规定,但钢板质量证明书中的磷、硫含量应符合w(P)≤0.035%、w(S)≤0.035%的要求。

2)厚度等于或大于6mm的钢板应进行冲击试验,试验结果应符合GB/T 700—2006的规定。对用于设计温度低于20℃至0℃、厚度等于或大于6mm的Q235C钢板,容器制造厂应附加进行横向试样的冲击试验,试验温度按容器的设计温度,3个标准冲击试样的冲击吸收能量平均值KV2AKV)≥27J,1个试样的冲击吸收能量最低值以及小尺寸冲击试样的冲击吸收能量数值按GB/T 700—2006的相应规定。

3)钢板应进行冷弯试验,冷弯合格标准按GB/T 700—2006的规定。

4)容器的设计压力小于1.6MPa。

5)容器的设计温度:Q235B钢板为20~300℃,Q235C钢板为0~300℃。

6)用于容器壳体的钢板厚度:Q235B和Q235C不大于16mm;用于其他受压元件的钢板厚度:Q235B不大于30mm,Q235C不大于40mm。

7)不得用于毒性程度为极度、高度危害的介质。

(2)锅炉和压力容器用钢板

锅炉和压力容器专用钢板是在碳素钢和低合金高强度钢基础上发展起来的,如Q245R(原牌号20R)是在20钢基础上发展的钢种。相对碳素钢而言,该钢种化学成分有严格的控制,主要是对硫、磷等有害元素的拉制更加严格,对钢材的表面质量和内部缺陷的要求也较高,并且力学性能必须保证,特别是对冲击韧度有较严格的要求。一般轧制成的钢板,用以制造锅炉及压力容器的筒体,其牌号及标准号、使用状态等见表2-3。

锅炉和压力容器专用钢板中,碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度“屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母和屈服强度值表示,例如:Q245R、Q345R。钼钢、铬-钼钢的牌号,用平均含碳量合金元素字母及其含量、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示,例如:14Cr1MoR、15CrMoR。

锅炉和压力容器专用钢板标准为GB 713—2008《锅炉和压力容器用钢板》,是对GB 713—1997《锅炉用钢板》和GB 6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订合并而成的。

新标准将20g和20R,16Mng、19Mng和16MnR,13MnNiCrMoNbg和13MnNiMoNbR,15CrMog和15CrMoR等9个牌号分别进行了合并。15MnVR、15MnVNR和22Mng这3个牌号目前生产和使用较少。为满足石油化工行业需求,推进铬-钼钢国产化进程,新标准增加了14Cr1MoR和12Cr2Mo1R两个牌号。

随着锅炉和压力容器行业的发展,钢板尺寸规格加大,轧机不断改造更新,而且引进了宽厚板生产线,原标准钢板宽度、厚度已不能满足目前行业要求,故新标准将原标准宽度3800mm加宽到4800mm,钢板厚度由原标准下限6mm改为3mm,上限厚度由原标准100mm、120mm、150mm增加到150mm、200mm。牌号和厚度变化见表2-4。

2-4 新旧标准钢板牌号厚度对照

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压力容器的制造应选用已取得压力容器专用钢板特种设备制造许可证的钢板生产厂生产的钢板,或按TSG R0004—2009规定通过技术评审的钢板。其他具体要求见GB 150.1~150.4—2011。

复合钢板技术要求按NB/T 47002.1~47002.4—2009中详细规定。

2.钢管

常用钢管牌号、标准、使用状态见表2-5。

2-5 钢管牌号标准使用状态

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(续)(www.xing528.com)

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(续)

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注:括号内为旧牌号。

①这些钢管的技术要求见GB 150.1~150.4—2011附录。

几点说明:

1)压力容器建造应选用已取得特种设备制造许可证的钢管生产厂生产的钢管,或按TSG R0004—2009规定通过技术评审的钢管。

2)几种常用无缝钢管的应用场合。

无缝钢管因其用途不同而分为若干品种,压力容器中常使用的如下:

输送流体用无缝钢管(GB/T 8163—2008)。主要用于工程及大型设备上输送流体的管道。

石油裂化用无缝钢管(GB 9948—2006)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

高压锅炉用无缝钢管(GB 5310—2008)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

高压化肥设备用无缝钢管(GB 6479—2000)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体的管道。

锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GB 13296—2007)。主要用于锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等耐高温、高压和耐腐蚀的钢管。

流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T 14976—2002)。主要用于输送一般腐蚀性介质的管道。

3)其他要求详见GB 150.1~150.4—2011规定。

3.锻件

常用钢锻件牌号、标准、使用状态见表2-6。

4.紧固件

常用制造螺柱、螺栓的钢棒牌号、标准、使用状态见表2-7。

2-6 钢锻件牌号标准使用状态

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2-7 钢棒牌号标准使用状态

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注:括号内为旧牌号。

与螺柱用钢组合使用的螺母用钢可按表2-8选取,设计人员也可选用有使用经验的其他螺母用钢。螺母硬度应比与其组合使用的螺柱硬度低,可通过选用不同强度的材质或采用不同热处理手段达到此要求。调质状态使用的螺母用钢,其回火温度应高于组合使用的螺柱用钢的回火温度。

2-8 螺母用钢牌号标准使用状态

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注:括号内为旧牌号。

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