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压延过程中聚合物材料的力与形变

更新时间:2025-01-08 工作计划 版权反馈
【摘要】:7.9 在压延过程中,聚合物材料主要受哪几种力的作用,聚合物材料产生何种形变和流动。

7.1 将7.1节图7.1.3 螺杆挤出结构分区示意图的英文说明翻译成中文,画一个螺杆挤出工艺流程示意图,简述螺杆挤出结构的分区功能。

7.2 将图7.1.11 HDPE型聚合物发生熔体破裂时的压力振荡曲线中英文说明翻译成中文,画一个标注中文的图,简述熔体破裂时的压力振荡的规律。

7.3 根据双螺杆挤出成型过程熔体的流动特点,给出所有的简化条件,简化描述不可压缩黏性流体流动的控制方程,确定描述螺杆流道内熔体流动等温控制方程和边界条件。

7.4 用幂律方程奥斯特沃特公式来描写非牛顿流体的流动特性,而保持运动方程和连续性方程不变,用解析法求解单螺杆挤出非牛顿流体的流场。

7.5 将7.2节注塑成型过程的图7.2.1和图7.2.2的英文说明翻译成中文,画一个工艺流程示意图,简述注射机械的装置和注塑装置的工作原理。

7.6 聚合物材料注塑成型过程包含哪几个主要阶段?用流变学理论分析挤出过程与注塑过程的差异。

7.7 根据注塑成型过程充模段熔体的流动特点,给出所有的简化条件,简化描述不可压缩黏性流体流动的控制方程,确定描述充模段熔体流动等温控制方程和边界条件。

7.8 将7.3节图7.3.1四辊压延成型过程的英文说明翻译成中文,画一个工艺流程示意图,简述四辊压延成型工艺流程。简述压延机的工作原理。(www.xing528.com)

7.9 在压延过程中,聚合物材料主要受哪几种力的作用,聚合物材料产生何种形变和流动。

7.10 若设物料黏度为104Pa·s,辊筒半径R=0.1m,表面线速度u=0.25m/s,辊距2H0=0.002m,请计算压延成型过程的压力基本常数。

7.11 将7.4节纺丝成型过程的图7.4.1和图7.4.2的英文说明翻译成中文,画出一个工艺流程图,简述熔体纺丝工艺过程。简述几种常用纺丝方法和原理。

7.12 简述测定聚合物熔体拉伸黏度的方法。

7.13 根据熔体纺丝成型过程熔体的流动特点,给出所有的简化条件,简化不可压缩黏性流体流动的控制方程,确定描述单轴拉伸流动等温控制方程和边界条件。

7.14 从①注塑成型过程,②压延成型过程,③纺丝成型过程等典型加工中,选择你最感兴趣一种典型加工成型过程,画出加工成型过程的工艺流程图,用流变学的理论简单分析加工成型过程流体的流动。该作业占期末考试的10%的成绩。

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