如何优化流体的非等温流动？

大多数成型操作由热软化或熔融聚合物的流动和变形组成。因此，用于成型操作的聚合物的制备通常包括“加热”或“熔化”步骤。在加工成型过程的任一情况下，聚合物通常以颗粒形式从进料温度加热到所需加工温度的范围，温度明显高于非晶聚合物的玻璃化转变温度T_g和高于熔点(断裂点)T_m的温度。实验观察到，半结晶聚合物需要更多的能量，因为它们必须经历聚变的相变。

伦克^[6]介绍了Tadmor和Gogos的实验，将HDPE加热到200℃需要约700kJ/kg，而对于相同的加工温度PS需要约350kJ/kg，即能量的一半。他强调指出，在传统的工程文献中，颗粒固体的熔融并没有受到重视，可能是因为很少是限速操作。尽管如此，在20世纪50年代，罗斯提供了熔体固体熔化方法的系统分类，尽管它们都不适用于聚合物固体。然而，聚合物加工中的熔融是一个非常重要的基本步骤，这不仅是因为它通常是控制速度的步骤，占总加工能源投入量的70%~80%，而且还因为它在很大程度上决定了产品质量与均匀性和稳定性有关，例如注塑质量和薄膜厚度的变化。另外，聚合物共混物的熔融建立共混物形态的主要部分。聚合物成型为所需形状后，面临着凝固问题，即熔化问题的逆转。工程中熔化或凝固问题说明，将聚合物加工成型过程中，需要考虑温度的影响，研究聚合物流体流动的非等温过程。关于熔化过程问题的一些解决方法也适用于凝固。(https://www.xing528.com)

本节讨论黏性流体简单截面流道的非等温流动^{[5，7，11，12]}，本小节分为两小节，包括平行平板流道流体的非等温拖曳流动、圆柱管流道流体的非等温压力流。